Указания по технологии изготовления и заводской отделки объемных блоков, страница 5

При проектировании новых технологических линий камеру непрерывного действия целесообразно максимально приблизить к посту формования. Длину камеры определяют расчетом исходя из принятого режима тепловой обработки. При этом на входе в камеру можно устроить шлюз на один МЭ, из которого изделия через штору попадут сразу в зону изометрического выдерживания. Температура среды в шлюзе принимается в пределах 40-60 °С, что позволяет обеспечить достаточно плавный подъем температуры в частично остывших наружных слоях бетона. Размеры и конструкция зоны остывания назначаются по существующим нормативам.

Для обогрева формовочных машин и тепловых отсеков камер могут применяться различные теплоносители: водяной пар, горячий воздух, отходящие дымовые газы, жидкости, а также ТЭНы, гибкие сетчатые и другие электронагреватели.

Наружные поверхности тепловых отсеков и формовочных машин утепляют.

Для передачи сердечников с одного поста на другой используют толкатели (тянущие, толкатели универсальные).

Привод толкателей принимают по расчету в зависимости от количества перемещаемых сердечников. В состав конвейерных технологических линий входят толкатели формовочной машины, передаточной тележки, туннельной пропарочной камеры непрерывного действия, участка подготовки сердечника к бетонированию.

Самоходные передаточные тележки применяют для объединения технологических переделов поточной линии в замкнутую систему. Передаточные тележки снабжают универсальными толкателями.

Рис.8а. Схемы отделения объемных блоков

а - в быстровозводимом сооружении:

1, 2, 13 - лебедка с тяговым усилием  50 кН;

3 - линия отделки блок-комнат;

4 - линия возврата тележек;

5 - подвесной электрический кран;

6 - верстак столярный;

7, 24 - ларь для закладных деталей;

8 - станок заточной;

9 - приспособление для нарезки труб;

10 - тележки постов отделки;

11 - верстак слесарный;

12 - кран мостовой грузоподъемностью 125 кН;

14 - пост сборки блоков;

15 - кантователь;

16, 25 - трансформатор сварочный;

17 - пост распалубки;

18, 28 - передаточная тележка с толкателем;

19, 27 - тросовый подаватель;

20 - тоннельные пропарочные камеры;

21 - пост очистки и смазки;

22 - отформованные модульные элементы;

23 - тележка для подачи армокаркасов;

26 - пост армирования;

29 - формовочная установка;

30 - бетоноукладчик;

31 - бетоновозная тележка;

Рис.8б. Схемы отделения объемных блоков

б - оборудованного тяжелым мостовым краном:

1 - бетоноукладчик;

2 - формовочная установка;

3 - передаточная тележка;

4 - лебедка;

5 - сердечник;

6 - пост распалубки;

7 - кантователь;

8 - кондуктор;

9 - стенд сборки;

10 - тележка отделочного конвейера;

11 - кран мостовой.

Грузоподъемность и количество цеховых мостовых кранов определяют по расчету.

Рис.9. Схема отделения объемных блоков, оборудованного легкими мостовыми кранами

1 - кондуктор;

2 - арматурное отделение;

3 - готовый каркас;

4 - пост очистки и смазки;

5 - тележка для подвоза каркасов;

6 - мостовой кран грузоподъемностью до 50 кН;

7 - пост распалубки;

8 - пост армирования и установки проемообразователей и закладных деталей;

9 - пропарочная камера;

10 - пост формования;

11 - посты отделочного конвейера;

12 - участок подготовки электромонтажного и сантехнического оборудования;

13 - участок подготовки отделочных материалов;

14 - пост кантования;

15 - пост сборки.

Примеры компоновки отделений изготовления модульных элементов объемных блоков приведены на рис.8, 9, 10.

Рис.10. Схема отделения объемных блоков со стендовой технологией изготовления с мостовыми кранами

I - участок формования верхних элементов;

II - участок формования нижних элементов;

III - участок монтажа и отделки блоков;

IV - участок производственно-технологической комплектации:

1 - стенды формования нижних элементов;

2 - бетоноукладчик;

3 - стенды формования верхних элементов;

4 - посты сборки блоков;

5 - цепные конвейеры отделки блоков;

6 - мостовой кран;

7 - самоходная тележка;

8 - кантователь.

Отделение сборки

В отделении сборки организуют участки распалубки, кантования модульных элементов ОБ и сборки объемных блоков.