Указания по технологии изготовления и заводской отделки объемных блоков, страница 6

Готовность МЭ для распалубки проверяется неразрушающими способами контроля прочности бетона.

Участок кантования оборудуют кантователями для поворота модульных элементов в положение, необходимое для сборки объемного блока.

Участок сборки оборудуют кондуктором для стыковки МЭ, сварочными трансформаторами, емкостями для раствора и т.п.

Отделение отделки

Отделку объемных блоков следует выполнять по конвейерной схеме. На отделочном конвейере организуют 9-14 постов, ритм работы конвейера задают равным 2-3,5 ч.

Работы по отделке объемных блоков общего назначения выполняют примерно в следующем порядке:

- монтаж трубных заготовок и узлов горячего, холодного и циркулярного водоснабжения, канализации, приборов центрального отопления и трубопроводов газоснабжения;

- установка дверных блоков и подоконников;

- устройство полов, установка встроенных шкафов, вентиляционных решеток, затирка швов в местах примыкания деталей к стенам;

- монтаж электропроводки, устройство полов из керамической плитки в санузле и предварительная сушка внутренних поверхностей блока горячим воздухом;

- окраска потолков, оклейка стен обоями, окраска панелей стен, окон и дверей, трубопроводов, узлов инженерных коммуникаций масляными красками с сушкой окрашенных поверхностей горячим воздухом;

- окончательная окраска масляными составами и сушка горячим воздухом;

- отделка фасадных поверхностей;

- приемка объемных блоков ОТК и выдача на склад готовой продукции.

Последовательность операций и распределение их по постам определяются технологическим проектом.

Отделка объемных блоков технологического назначения выполняется в последовательности, принимаемой в зависимости от видов отделки и условий эксплуатация ОБ.

Пост устройства наружной гидроизоляции объемных блоков располагает за пределами цеха под навесами.

Блок вспомогательных производств

Блок вспомогательных производств предназначен для механизированного приема, складирования, комплектации и отправки в контейнерах материалов, полуфабрикатов и изделий на конвейерные линии отделки и строительные площадки, для переработки ряда материалов и полуфабрикатов с целью повышения уровня заводской готовности (прирезке стекла, раскрой обоев, сварка линолеума, прирезка погонажных изделий, приготовление малярных составов и т. п.), для изготовления кровельных заготовок, комплектации санитарно- и электротехнических узлов и арматуры.

Блок вспомогательных производств обеспечивают подъездными путями для автомобильного и железнодорожного транспорта, а его внутренние помещения - транспортными средствами для комплектации и поставки материалов и изделий к линиям отделки.

В составе блока вспомогательных производств организуют участки подготовки, приготовления и комплектации красок, шпаклевок, грунтовок, столярных изделий, стекла, обоев, линолеума, электромонтажных изделий и кабельной продукции, санитарно-технического оборудования, жестяных сливов и вентиляционных коробов, холодных битумных мастик, клея и раствора.

Материалы, изделия и оборудование комплектуют из расчета сменной производительности предприятия.

Отделение изготовления комплектующих железобетонных элементов организуют по любой из существующих технологических схем, признанной наиболее эффективной для данного предприятия.

Склады сырьевых материалов (цемента, песка, щебня) должны обеспечивать их сохранность, защиту от влаги и загрязнения. Склады оборудуют необходимыми устройствами для перемещения материалов, обеспечивающими сохранение их качественных показателей.

Склады готовых объемных блоков оборудуют подъемно транспортными механизмами необходимой грузоподъемности, подъездами для автотранспорта и подъездными путями для железнодорожного транспорта.

При хранении ОБ должны быть исключены повреждения конструкции и отделки блоков.

 Оборудование для предварительного разогрева бетонных смесей

Требования к оборудованию для предварительного пароразогрева бетонных смесей приведены в Руководстве по пароразогреву бетонных смесей при производстве сборного железобетона.