При бетонировании стен необходимо обретать внимание на сохранность положения закладных деталей, электроразводки и т.п.
В процессе бетонирования следят за правильным заполнением формовочных полостей стен. При этом бетонную смесь выдают порциями путем периодического открывания и закрывания затворов.
Смесь не должна забивать формовочные полости и зависать на арматуре.
Уплотнение бетонной смеси на стендах производят навесными вибраторами либо на вибротумбах, в плите модульного элемента - специальными валиками бетоноукладчика или виброрейкой. Вибраторы применяют серийно выпускаемые промышленностью.
Режим виброуплотнения определяется строительной лабораторией завода в зависимости от вида и подвижности бетона и типа установки.
Период работы вибраторов при уплотнении бетонной смеси в стенах не должен превышать 5 мин.
Контроль за уплотнением бетонной смеси производится визуально. Достаточно уплотненной считается бетонная смесь, в которой прекращается интенсивное выделение пузырьков воздуха и заметное оседание смеси, а также появление на поверхности цементного молока.
При формовании изделий из разогретых смесей с добавками суперпластификаторов дополнительных требований к существующему формовочному оборудованию не предъявляется, так как их использование предусматривает обеспечение требуемой для данной технологии удобоукладываемости смеси. Разогрев форм производится до укладки бетона. Отформованные изделия во избежание остывания бетона должны сразу подаваться в пропарочные камеры.
Распалубку модульного элемента после первой стадии тепловой обработки или вакуумирования производят в следующей порядке:
- снимают верхний щит (при уплотнении вибровакуумированием или при бетонировании под давлением);
- отводят продольные щиты и поднимают торцевой щит;
- сердечник вместе с МЭ перемещают в камеру дозревания или в камеру тепловлажностной обработки.
Формование МЭ ОБ на конвейерной установке
При очистке и смазке сердечника и щитов формовочной установки производят очистку до металлического блеска сердечника и щитов скребками или стальными щетками от имеющихся наплывов схватившегося бетона без ударов тяжелыми предметами и счисткой заусениц и неровностей ручной шлифовальной машинкой; сметание мусора и сброс его в бункер; смазку сердечника и щитов при помощи щетки или распылителя.
Смазку накладывают равномерным слоем толщиной не более 0,2-1 мм. Смазка должна позволять легко освобождать изделие из формы, не загрязняя его и не вызывая коррозии металла, смеси с использованием саморазгружающихся бункеров. Температура состава должна быть 60-65 °С.
Рекомендуемые составы смазок приведены в табл. 2.
Перед установкой дверные, оконные, вентиляционные и другие проемообразователи очищают и смазывают, как сказано ранее. Затем их закрепляют на сердечнике, как правило, на болтах и до установки на него арматурного каркаса. Перекосы проемообразователей не допускаются. Качество установки проемообразователей тщательно проверяют.
Установку арматурного каркаса выполняют в соответствии с разд. "Армирование модульных элементов объемных блоков" настоящих Рекомендаций.
Затем щиты формовочной установки нагревают до 50°С. После этого поднимают передний поворотный щит, и сердечник, оснащенный арматурный каркасом и закладными деталями, задвигается толкателем или специальной лебедкой в установку.
Не доводя сердечник на 100 мм до проектного положения, опускают поворотный щит, который специальными винтовыми фиксаторами соединяется с боковыми щитами.
Включают привод боковых щитов, и они вместе с поворотным щитом и сердечником задвигаются этим приводом еще на 100 мм. При этом все щиты установки обжимают сердечник.
Формование МЭ ОБ на стендовой установке
Подготовку формовочной установки к бетонировании блока выполняют, так как сказано ранее.
После установки арматуры и закладных деталей с помощью привода придвигают боковые щиты и производят обжатие сердечника.
Перед укладкой бетона производят нагрев щитов формовочной установки до 50°С.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.