Промышленность \ Техника и технология переработки газа и конденсата

Техника и технология переработки газа и конденсата (Сборник с результатами исследований специалистов газовой промышленности, полученных в процессе работы), страница 6


МГ/и8

о™


во ■


и

/S

а f

Л


to


О                                           1.2

Удельное орошение, колв аиина/иоль киол.гааа


О              0,33        0,66        0,99

Удельное орошение, л/и3


1,32


Рио.1. Влияние удельного орошения МДЭА на проскок СО, о очиценнш газои и содержание в неи сероводорода. Концентрация раствора: о - 33*35 % вео. х - 10-12 J6 вео.

70'

60

50

30


35

to

Темпера ту па,   °С

Рис.2. Влияние температуры раствора на селективность
процесса       -                                  ,

Q  = 320 tuc.ii / ч;   Qt/Qt, = 0,56 л/и ; С  « 85

Р


ВДЭА/моль кислых, содержание сероводорода в очищенном газе не превышает 3-4 мг/мэ при проскоке углекислого газа до 40-45 % об. Последующее снижение удельного количества раствора, подаваемого на орошение, показало, что наиболее оптимальной является крат­ность циркуляции, равная 0,55-0,65 л/м3 газа, или 0,8-1,0 моль амина/моль кислых. Действительно, в этом интервале поддержива­ется стабильная очистка газа от сероводорода (8-14 мг I^S/m3 га­за) и довольно высок проскок (до 50-60 %) углекислого газа. Даль­нейшее уменьшение соотношения L/G приводит к ухудшению очистки газа, к нестабильной работе блока.

Исследования показали, что применение более концентриро­ванных растворов технологически и экономически оправдано. Из рис.1 видно, что повышение концентрации раствора с II % вес. до 33-35 % вес. увеличивает проскок С02 с очищенным газом в сред­нем на 10 %.

Следует отметить, что степень селективности процесса в зна­чительной мере зависит от температуры раствора, подаваемого на абсорбцию. Зависимость проскока углекислого газа от температуры приведена на рис.2. Как видно из рисунка, снижение температуры абсорбента с 47 до 37 °С позволило увеличить проскок С02 от 40 до 60 %, т.е. с понижением температуры раствора скорость реакции углекислого газа уменьшается. Поскольку в летний период в усло­виях Ш13 поддерживать температуру абсорбента на уровне 40 °С трудно, предложено изменить существующую схему охлаждения раство­ра в водных холодильниках. По предложенному варианту для охлажде­ния раствора, подаваемого на 12-ю тарелку, используется допол­нительно (в параллельной обвязке) водяной холодильник, предназ­наченный ранее для охлаждения раствора, подаваемого на верх.аб­сорбера.

Проведенные испытания разработанной технологии селективной очистки позволили выявить следующие преимущества:

-  низкий расход тепловой энергии за счет меньшей кратности
циркуляции раствора, меньшей энергии связи кислых компонентов

с поглотителем;

-  уменьшение расхода энергии на перекачку вследствие мень­
шего объема циркуляции и вязкости раствора;

-  снижение потерь реагента из-за высокой термохимической
устойчивости, незначительной тенденции к пенообразованию, малой
упругости паров абсорбента.

18


По сравнению с очисткой традиционными аминами экономия па­ра и электроэнергии достигает 45 + 50 %. Потери реагента сни­жаются на 25-30 %, производительность установок возрастает на 15-25 %.

Экономический эффект от внедрения селективной технологии составляет свыше 300 тыс.руб на I млрд.м3 очищенного газа.

Д.А.Абаскулиев, Н.МЛ^сейнов, В.Б.Одинцов (ВНИПИгаз, г.Баку)

ТШВДИНАМИЧЕСКОЕ ИССЛЕЩОВАНИЕ ПРОЦЕССА

ОКИСЛЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА ПРИ ПОВЫШЕННОМ

ДАВЛЕНИИ

Появление современных ЭВМ с большим объемом памяти и вы­соким быстродействием позволило осуществлять расчет сложных хи­мических равновесий при высоких давлениях и с учетом конденси­рованных фаз на основе обобщенных компьютерных программ. В настоящей статье методом определения экстремума характеристи­ческой функции рассчитаны на ЭВМ равновесные составы продуктов окисленЕЯ сероводорода в присутствии жидкой серы при повышен­ных давлениях (0,1-10 МПа).

Скачать файл