Техника и технология переработки газа и конденсата (Сборник с результатами исследований специалистов газовой промышленности, полученных в процессе работы), страница 40

Приведены результаты исследования в промышленных условиях технологии селективной очистки малосернистого газа на МГОЗ. Изу­чено влияние времени контакта газ-жидкость, удельного орошения, концентрации амина и температуры раствора.

Показано, что в оптимальных условиях энергетические затра­ты на очистку газа селективной технологией вдвое ниже, чем обыч­ным методом очистки.

УДК 665.612.3

Д.А.Абаскулиев, Н.М.1^сейнов, В.В.Одинцов. Термодинамическое исследование процесса окисления сероводорода при повышенном давле­нии // Техника и технология переработки газа и конденсата. М.: ВНИИГАЗ, 1990. С. 19-25.

Приводятся данные по исследованию закономерностей и разра­ботке процесса доочистки отходящих газов путем проведения реак-яии:    2H₂S+ SOg-s^ (3/n.)S_n+ 2H₂0        (n = 6,8) при температуре ниже точки росы серы с последующей регенерацией слоя катализатора путем подачи нагретого технологического газа (не содержащего пары серы) о установки Клауса. Процесс имеет ряд преимуществ по сравнению с процессом "Сульфрен" и позволяет, в частности, устранить из схемы печь для нагрева газа регенера­ции и газодувки кислых газов, закупаемую по импорту. Излагаются результаты исследований процесса в лабораторном масштабе и на опытной установке, которая была смонтирована на Мубарекском ГПЗ и включала каталитический реактор, холодильник и конденсатор серы. Полученные при исследовании процесса в опытном масштабе данные были использованы при математическом моделировании и рас­чете на ЭВМ каталитического реактора. Шла разработана схема процесса, рассчитано основное технологическое оборудование. Ре­зультаты исследований были положены в основу технологического регламента на проектирование опытно-промышленной установки, строительство которой планируется на Мубарекском ГПЗ. Экономи­ческий эффект от внедрения процесса составляет 700 тыс.руб/год.

УДК 66.071.7

Н.М.Алиев, Д.Н.Гафаров. Аналитический метод расчета компен­саторов для объектов второго порядка/Дехника и технология пе-

101

реработки газа и конденсата. М.: ВНИИГАЗ, 1990.С.25-28.

Процессы и аппараты газохимических комплексов как объекты управления характеризуются большой инерционностью, временем за­паздывания и обычно описываются передаточными функциями в виде алгебраических уравнений второго порядка. При управлении такими процессами существенную роль играют перекрестные связи.

В статье приводится способ определения цифрового компенса­тора без использования метода параметрической оптимизации.

Предложенный метод может быть использован при оценке ком­пенсирующих воздействий в системах управления процессами Клауса, стабилизации конденсата, абсорбции газов, ректификационных ко­лоннах и т.д.

УДК 622.279.8.

А.В.Фролов, В.С.Романов. М.И.Зелинская, В.К.Мазанов. Повы­шение степени извлечения углеводородов Сд на установке деэта-низации Уренгойского ЗПГК//Техника и технология переработки га­за и газоконденсата. М.: ВНИИГАЗ, 1990.С.28-32.

Представлена схема реконструкции УДК Уренгойского ЗПКГ пу­тем включения в схему деэтанизатора парциального дефлегматора для обеспечения колонны дистиллатным орошением.

УДК 665.7

И.П.Тетера, Д.Ю.Кащицкий. Математическая модель и некоторые результаты расчетно-теоретического исследования сепарационных патрубков/Дехника и технология переработки газа и конденсата. М.: ВНИИГАЗ, 1990. С. 32-40.

Представлена математическая модель расчета центробежных се­парационных патрубков, показаны возможности расчета в области анализа структуры двухфазного вихревого течения, влияния геомет­рических параметров патрубка на эффективность сепарации.

УДК 622.279.7

В.А.Истомин. Двухфазные равновесия гидратов газов//Техника и технология переработки газа и конденсата. М.: ВНИИГАЗ, 1990. С.40-55.

Представлен термодинамический анализ двухфазных гидратных

102