Фактор качества оборудования и инструментов для очистки и окрашивания поверхностей деталей (Фои) зависит от тщательности очистки поверхностей деталей (Птоп), равномерности нанесения лакокрасочных материалов на поверхности детали (Прнл), плавности регулирования режимов нанесения и сушки лакокрасочного покрытия (Ппр), степени автоматизации и роботизации очистки и окраски деталей (Паро):
(9.3)
Фактор качества подготовки поверхности изделия перед окрашиванием (Фпп) определяется очисткой поверхности от масла, грязи, ржавчины, окалины и окислов (Помп), наличием или отсутствием металлургических дефектов (Ппом), состоянием поверхности и покрытий поверхности изделия (Пшфо), степенью автоматизации и механизации работ по подготовке поверхностей перед окрашиванием (Парм), уровнем технического контроля подготовки поверхностей изделия (Пткп):
(9.4)
Фактор качества нанесения покрытия (Фнп) определяется равномерностью покрытия (Пртп), работой распылителей лакокрасочных материалов (Пррл), настройкой автоматических устройств по нанесению лакокрасочных покрытий (Пнау), режимом нанесения покрытий (Прнп):
(9.5)
Фактор качества контроля подготовительных работ перед окрашиванием (Фкпр) включает в себя оценку сухости поверхностей деталей (Пспд), степень обезжиривания поверхностей изделия (Попи), степень очистки поверхностей от окалины, ржавчины, грязи, остатков солей (Поп), наличие фосфатных, анодных, хроматных и других защитных пленок, предусмотренных технологией окрашивания (Пфзп), состояние поверхностей деталей (Пшпд):
(9.6)
Фактор качества сушки лакокрасочных покрытий (Фслп) зависит от способа сушки покрытий (Пссп), режимов сушки покрытий (Прсп), настройки оборудования для сушки покрытий (Пнос):
(9.7)
Фактор качества контроля окрасочных работ (Фкор) определяется толщиной слоя грунтовки (Птсг), равномерностью покрытия (Пртп), числом слоев покрытия (Пчсп), адгезией и сплошностью покрытия (Пасп), одноцветностью и глянцевостью покрытия (Погп), опытом маляров и контролеров (Помк):
(9.8)
Кроме лакокрасочных покрытий широко применяют гальванические покрытия для защиты от коррозии. Гальванические покрытия служат для придания поверхностям ряда специальных свойств.
Факторы качества гальванических покрытий определяются конструкторско-технологической документацией по нанесению гальванических покрытий, подготовкой поверхностей, состоянием оборудования и приспособлений гальванических цехов, осаждением покрытий, уровнем контроля покрытий.
Фактор качества конструкторско-технологической документации по нанесению гальванических покрытий (Фкдн) характеризуется правильностью выбора оборудования и приспособлений (Поп), состава защитного покрытия (Псзп), способов подготовки деталей перед нанесением покрытий (Пспд), режима осаждения покрытий (Проп), методов технического контроля покрытий (Пткп):
(9.9)
Фактор качества подготовки поверхностей деталей перед нанесением гальванических покрытий (Фппд) зависит от механических, химических и электрохимических способов удаления загрязнений с поверхностей деталей (Пмхэ), химического и электрохимического обезжиривания деталей (Пхэо), травления деталей (Птд), активации поверхностей деталей (Пап), химического и электрохимического полирования поверхностей деталей (Пхэп), промывки деталей водой после каждой проведенной операции (Ппдв), уровня контроля поверхностей деталей (Пкпд):
(9.10)
Фактор качества оборудования и приспособлений гальванических цехов (Фопг) определяется степенью механизации и автоматизации гальванического производства (Пмаг), регенерацией и нейтрализацией отработанных и сточных вод (Прно), состоянием охраны труда (Псот):
(9.11)
Фактор качества осаждения покрытий (Фоп) зависит от металла деталей и назначения покрытий (Пмд), состава покрытия (Псп), состава электролита и его рассеивающей способности (Псэ), режима осаждения покрытий (Про), уровня технического контроля покрытий (Пкп):
(9.12)
Фактор качества контроля покрытий (Фкп) зависит от внешнего вида покрытия (Пвв), равномерности и толщины покрытия (Прт), блеска покрытия (Пбп), сцепления покрытия с основным металлом (Пс), твердости и коррозионной стойкости покрытия (Пткс), опыта гальваников и контролеров (Погк):
(9.13)
Оценку факторов и параметров качества работ по нанесению покрытий проводят аналогично оценке параметров качества работ по термической обработке изделий.
Значения Пlj и коэффициентов весомости glj устанавливаются специалистами по нанесению покрытий.
Для оценки качества и термической и химико-термической обработки после разных технологических операций применяют электромагнитные структуроскопы. Электромагнитными структуроскопами можно проверить только те свойства поверхностных слоев деталей, которые влияют на магнитные свойства и удельную проводимость материала деталей.
Удельная электрическая проводимость и магнитная проницаемость стали тем меньше, чем выше в ней содержание углерода и чем больше углерода при закалке перешло в твердый раствор.
Качество термообработки деталей контролируют электромагнитным структуроскопом по кривой разности напряжений, полученных при встречном включении обмоток двух преобразователей, один из которых соединен с контролируемой деталью, другой ‑ со стандартным образцом. Для контроля термической, химико-термической обработки и разбраковки по маркам ферромагнитных сталей широко используют приборы типа ВС-10П, ВС-11П, ВС-17П. Для предварительной настройки и установки уровня разбраковки необходимо подобрать контрольный образец из годных деталей испытуемой партии. Объективность контроля определяется установлением однозначной связи контролируемого параметра с электрофизическими свойствами материала детали.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.