Ответы на экзаменационные вопросы № 1-80 по дисциплине "Теплогазоснабжение и вентиляция" (Краткий исторический обзор развития насосо-вентиляторостроения. Производительность поршневых компрессоров), страница 8

Принцип действия основан на явлении эжекции – струя жидкости, истекающая из насадка с большой скоростью, вовлекает за счет образующегося в этой зоне разрежения близлежащие слои жидкости. Обменявшись энергией, оба потока поступают в смесительную камеру, а затем в диффузор, где происходит преобразование динамического давления в статическое, за счет падения скорости в расширяющемся канале. Источником энергии в струйных нагнетателях служит рабочая жидкость (РЖ),выходящая из сопла с высокой скоростью, она вовлекает в движение прилегающие к ней слои подмешиваемой жидкости (ПЖ). Для формирования потока РЖ требуется дополнительный нагнетатель.

Изменение параметров потока рабочей жидкости в насадке струйного нагнетателя можно оцениь по уравнению Бернулли: Р₁+w₁²ρ/2= Р₀+w₀²ρ/2+h_1-0

Находят широкое применение при перемещении взрывоопасных жидкостей, если надо погасить высокое давление.

К достоинствам следует отнести простоту конструкции и отсутствие подвижных элементов, к недостаткам – невысокий КПД=30%.

Вид:

13. Схема, принцип действия, конструктивные элементы, достоинства и недостатки поршневых  нагнетателей

Самым массовым из объемных является поршневой нагнетатель. Применяется для перемещения газообразных и капельных жидкостей. В процессе совершения рабочего цикла объемные нагнетатели повышают потенциальную энергию жидкости путем увеличения ее статического давления.

1.  Цилиндр;

2.  Поршень;

3.  Нагнетающий клапан;

4.  Всасывающий клапан;

5.  Шатун;

6.  Вращающийся коленвал.

Вращающийся коленвал6 через шатун5 придает поршню2 возвратно-поступательное движение в цилидре1. При движении поршня сверху вниз открывается всасывающие клапаны4, и объем цилиндра заполняется рабочей жидкостью. При обратном движении поршень сжимает жидкость и увеличивает ее статическое давление. В процессе этого же перемещения поршня рабочая жидкость через нагнетающие клапаны3 выталкивается в трубопроводную сеть. Зазор между движущимся поршнем и неподвижным цилиндром уплотняется с помощью специальных компрессионных колец.
реверсивен

Плюсы: 1)Высокий КПД(до 95 процентов);

2)Получение высоких давлений;

3) Независимость подачи от противодавления сети;

4) Большое количество модификаций.

Недостатки: 1) Громоздкость конструкции;

2)  Сложность регулирования подачи;

3) Вибрация;

4) Пульсирующая подача.

14. Схема, принцип действия, конструктивные элементы, достоинства и недостатки шестеренных и винтовых нагнетателей.

Шестерённый нагнетатель

Состоит из двух шестерён,расположенных в корпусе.Одна приводится в действие электродвигателем, а вторая получает вращение благодаря плотному зацеплению зубьев.-в полости всасывания межзубьевые канавки заполняются перемещаемой жидкостью.При дальнейшем повороте канавки локализуются корпусом.В области нагнетания происходит взаимовытеснение жидкости зубьями шестерён.

Достоинства: простота конструкции, реверсивность, возможность получения высоких давлений( до 6 МПА.

Недостатки: требуется точное обводки корпуса и плотное прилипание шестерен к корпусу, невысокая подача, низкий КПД(до 75%). Применяется только для перекачки жидко-вязких жидкостей.

В качестве дозатора ж-ти, применяется как счетчик газа.

Винтовой нагнетатель

Отличие: шестерни косозубые и многозаходние.заходность винтов-4-6, т.е 4-6 зубьев.В нижней части канавки заполняется рабочая жидкость. При повороте винтов канавки локализуются корпусом. В верхней части точки А зуб хаходит в канавки и далее работает как поршень , т.е. осуществляет прогонку газа.При совмещении точки Б с нагнетающим отверстием за счёт высоких давлений  поступает к потребителю. В канавке ставят золотник для регулирования количества поступающего газа.

Плюсы:Отсуствие клапанов, отсутствие вибрации, которая образуется при возвратно поступательном движении

При изготовлении винтов нужна очень высокая точность исполнения размеров винта.(+- микрон).прим.в холодильных машинах. Винты бывают сухие и смоченные(маслом или жидкой фазой фриона). при применении смоченных-привод на одну шестерню, при применении сухих- на обе.