Преимущество диаметральных вентиляторов по отношению к радиальным
заключается в том, что рабочее колесо диаметральных вентиляторов может иметь
достаточно большую ширину. Всасывающий и нагнетающий патрубки имеют форму
вытянутого прямоугольника, что позволяет присоединять их к прямоугольным
отверстиям технологических отсосов или врезать в участки сети, состоящих из
прямоугольных воздуховодов. Вентиляторы этого типа развивают достаточно высокие
давления, однако применение их сдерживается невысоким КПД, который не превышает
65%. Диаметральные вентиляторы характеризуются также высоким уровнем шума и
возможностью появления неустойчивых рабочих режимов.
10. Схема, принцип действия, конструктивные элементы, достоинства и недостатки диагональных нагнетателей.
Промежуточное положение между радиальным и осевым нагнетателями занимают диагональные нагнетатели. От осевых нагнетателей они отличаются конусообразной ступицей, такую же форму имеет и корпус. Перемещаемая жидкость испытывает силовое воздействие со стороны наклонно установленных лопаток, которые и придают ей движение вдоль оси.
R-радиальный (радиус) , О- осевой (ось) , Д- диагональный (диагональ).
За счет конусообразной ступицы (ступица – центральная, обычно утолщенная часть колеса с отверстием для посадки его на ось или вал) поток движется и вдоль лопатки. При движении вдоль лопатки поток жидкости частично закручивается и получает дополнительную энергию за счет центробежной силы. Таким образом, у этого типа нагнетателей имеется осевая и радиальная составляющие движения. Результирующее движение потока осуществляется вдоль диагонали параллелограмма скоростей. Отсюда и название нагнетателя – диагональный. Иногда этот тип нагнетателей называют ускоренный осевой. В зависимости от формы ступицы и лопаток нагнетатель может в различных пропорциях сочетать признаки осевых и радиальных нагнетателях. В 60-х годах имел применение как циркуляционный насос.
11. Схема, принцип действия, конструктивные элементы, достоинства и недостатки вихревых нагнетателей.
Важным представителем динамических нагнетателей является вихревой нагнетатель, применяемый преимущественно как насос(рис выше). Перемещаемая нагнетателем жидкость из всасывающего патрубка попадает в кольцевой канал корпуса и в ячейки рабочего колеса. При вращении колеса жидкость в ячейка перемещается по круговой траектории. Вследствие этого формируется центробежная сила, которая вынуждает выходить жидкость из межлопаточного пространства в радиальном направлении. На его место в нижней части поступает новый объем. Процесс вращения жидкости в ячейках ускоряющийся, т.е. угловая и линейная скорости вращения постоянно увеличиваются, увеличивается и энергия перемещаемого потока. В технике такой характер движения называется вихревыми жгутами. Отсюда и название. Его рабочее колесо, аналогично колесу центробежного насоса, засасывает жидкость из внутренней части канала и нагнетает её во внешнюю , в результате чего возникает продольный вихрь.
Рабочим органом насоса является рабочее колесо с радиальными или наклонными лопатками. Колесо вращается в цилиндрическом корпусе с малыми торцовыми зазорами. Жидкость поступает через всасывающее отверстие в канал, перемещается по нему рабочим колесом и выбрасывается через выходное отверстие.
Ячейки и контур образуют корпус.
Жидкость, находящаяся в ячейке испытывает центробежную силу.
Нагнетатель реверсивный.
Достоинства:
1) Создаваемо давление при равных условиях в 3-5 раз выше чем у центробежного
2) Простая конструкция по составу элементов и по технологии изготовления.
3) Может применяться для перемещения газов и жидкостей
Недостатки:
1) Низкий КПД (до 45%), из-за внутренних потерь энергии
12. Схема, принцип действия, конструктивные элементы, достоинства и недостатки струйных нагнетателей.
В зависимости от перемещаемой среды: вода – элеватор, воздух – эжектор, пары жидкости – инжектор.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.