Ответы на экзаменационные вопросы № 1-80 по дисциплине "Теплогазоснабжение и вентиляция" (Краткий исторический обзор развития насосо-вентиляторостроения. Производительность поршневых компрессоров), страница 16

Всасывающие отверстия РК имеют определенную степень овальности,т.е круг имеет отклоненния от средней линии,поэтому при вращении колеса возьникает радиальное биение, поэтому диметр всасывающего отверстия должен выбираться с учетом этих биений. По многим причинам передний диск имеет отклонение от строгой плоскости,чтоб всасывающее отверстие не касалось переднего диска,оно отодвинута на зазор .Таким образом создается канал. Велечина этих зазоров зависит от степени совершенства технологии производства.

Получим не симметричную эпюру давлений,которая формируют равнодействующую  направленную в сторону всасываюещего отверстия,т.е. после включения радиального нагнетателя колесо стремится сойти с вала. На волу должны быть подшипники,сохраняющие эти усилия.Хотя бы одни должен быть радиально упортным.

Методы борьбы:

1)тщательное крепление РК на валу.-плотная насадка колеса на вал- упорная шайба

2) Установка вала с использование хотя одного радиально упорного подшипника

3) Применение нагнетателя двухстороннего всасывания

4) Устройство отбойных лопаток

6) устройства разгрузочный дисков

32 . Формулы подобия при изменении диаметра рабочего колеса радиального нагнетателя, обточка колес насосов.

Радиальный нагнетатель, имеющий диаметр и ширину рабочего колеса соответственно  D2 и Ь2 и перемещающий рабочую жидкость с плотностью р, заменен нагнетателем другого типоразмера D’2 и Ь’2 этой же аэродинамической серии с таким же числом оборотов. Плотность перемещаемой жидкости не изменена. Нагнетатель с размерами рабочего колеса D2 и Ь2 имел параметры ,  №1. Требуется найти значения давления, производительности и потребляемой мощности ,  №2) нагнетателя другого типоразмера при оговоренных выше условиях.

Анализ уравнения L = nD2b2c2r показывает, что с изменением диаметра рабочего колеса на основании требований геометрического подобия вентиляторов одной аэродинамической серии автоматически пропорционально изменяется и ширина рабочего колеса. К тому же пропорционально изменится и переносная скорость и2 = D2n / 60, а значит, и остальные компоненты плана скоростей, в том числе и с2r. Таким образом, при b’2 =kD2 и c'2=k1D2 и прочих равных условиях.

Аналогично при анализе уравнения P=ψρu22, получаем

Относительно изменения мощности

Эти формулы подобия используются, например, при выборе степени обточки РК,т.е уменьшение диаметра рабочего колеса насоса. Каждый насос имеет максимальную степень обточки, которая записывается в паспорте насоса. При расчете обточки насосов к ним дополнительно используются поравочные коэфф.

В процессе эксплуатации приходится приспосабливать характеристики насосов к конкретным условиям. Для этого наиболее часто уменьшают  наружный диаметр рабочего колеса путём подточки.

33. Влияние входных и выходных элементов радиального нагнетателя на его рабочие параметры.

Для нормальной работы нагнетателей необходимо обеспечить равномерный подвод потока к его входному   патрубку.   Кроме этого необходимо, чтобы изменение скорости жидкости от значений во всасывающем трубопроводе до значений при входе в рабочее колесо происходило по возможности с минимальными потерями. Все это достигается установкой входных элементов. Подводы должны выполнять свои функции как при оптимальном режиме, так и при отличных от оптимального режимах, когда на входе в рабочее колесо возникают обратные токи, завихрения и т. п.

В зависимости от конкретных условий перед входом в вентилятор приходится устанавливать такие элементы, как поворотные колена, коробки, тройники, щелевые и другие переходные патрубки, конфузоры и т. д. Строго говоря, входные элементы являются участками сети, и потери давления в них следует рассчитывать обычным способом с использованием известных коэффициентов сопротивления. Однако наличие таких элементов в непосредственной близости от входа в нагнетатель может оказать существенное влияние на его работу и значительно ухудшить его качества.  Лучшие параметры имеют узлы, в которых перетекающий воздух меняет направление движения (лабиринтные узлы).В качестве выходных элементов установок применяются отводы, переходники с прямоугольного на круглое сечение, короба, диффузоры, а также некоторые сочетания этих элементов.