Ответы на экзаменационные вопросы № 1-80 по дисциплине "Теплогазоснабжение и вентиляция" (Краткий исторический обзор развития насосо-вентиляторостроения. Производительность поршневых компрессоров), страница 37

В зависимости от места расположения вентилятора и электродвигателя исполнения вентиляторной установки могут быть:

- для установки на открытом воздухе – исп.1

- под навесом – исп.2

- в неотапливаемых помещениях – исп.3

- в отапливаемых помещениях – исп.4

- в помещениях с повышенной влажностью – исп.5

В соответствии с широким спектром свойств перемещаемых газовых сред промышленностью выпускается и обширная номенклатура вентиляторов, предназначенных надежно обеспечить выполнение предъявляемых к ним требований. Всю номенклатуру выпускаемых вентиляторов можно разделить на две группы : вентиляторы общего назначения(общетехнические) и специальные вентиляторы.

Вентиляция общего применения для перемещения чистого воздуха ( без агрессивных, липких, взрывчатых в-в) с t от -40 до +80 градусов.

Вентиляция специального назначения:

пылевые (С_{мех пыли}> 100 мг/м³), коррозионно-стойкие, искро-безопасные, крышные вентиляторы  ( для удаления воздуха из верхней части помещения), термостойкие ( для перемещения воздуха с t > 80 ⁰C), шахтные, тягодутьевые.

В соответствии с особенностями конструктивного использования следует отметить вентиляторы: двухстороннего всасывания, с двумя нагнетающими патрубками, двухступенчатые, с поворотным или неповоротным корпусом.

По развиваемому полному давлению в режиме максимального полного КПД вентиляторы подразумевают на вентиляторы низкого ( до 1 кПа), среднего ( до 3 кПа) и высокого (до 12 кПа) давления. По быстроходности вентиляторы могут быть разделены на вентиляторы большой, средней и малой быстроходности. Вентиляторы должны разделятся на классы в зависимости от величины окружной скорости колеса u2. К первому классу относят вентиляторы с загнутыми вперед лопатками при u2 меньшим 30 м\с и вентиляторы с загнутыми назад лопатками при u2 меньше 50 м\с. Ко второму классу относят вентиляторы с загнутыми вперед лопатками при u2 большим 30 м\с и вентиляторы с загнутыми назад лопатками при u2 большим 50 м\с.

71. Вентиляторы в коррозионностойком и искробезопасном (искрозащищенном) исполнении. Их область применения и особенности конструкции.

Коррозийно-стойкие вентиляторы применяются для перемещения воздуха и невзрывающихся газовых сред содержащих агрессивные примеси (нержавеющая сталь, титановые сплавы, винипласт,  полипропилен), либо их проточная часть напыляется  антикоррозионными покрытиями. Такими материалами являются нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т и титановый сплав ВТ 1-0. Область применения вентиляторов из нержавеющей стали резко ограничена их недостаточно высокими  антикоррозионными свойствами. Для ряда агрессивных сред срок службы этих вентиляторов составляет 4—6 мес, а иногда и меньше. Пластмассовые вентиляторы, несмотря на более высокие антикоррозионные свойства по сравнению с вентиляторами из нержавеющей стали, обладают рядом существенных недостатков. Это в первую очередь  низкие прочностные характеристики материалов, что не  позволяет изготавливать вентиляторы больших размеров, при этом максимальная окружная скорость составляем 31 м/с. Поскольку винипласт неморозостоек, то  вентиляторы из него могут быть установлены только в  отапливаемых помещениях.

Вентиляторы из титанового сплава могут  использоваться во всех средах, где происходит пассивация  поверхности в результате образования окислов, гидридов и сульфоокисных соединений титана. Такие вентиляторы нельзя применять в газовоздушных средах, содержащих пары фтористоводородной и плавиковой кислот, фтора и брома, а также сухие хлор и йод. Однако следует  отметить, что решить проблему борьбы с коррозией  титановые вентиляторы не могут, так как промышленность выпускает их в ограниченном количестве. Принципиально новые возможности открываются в связи с применением технологии напыления  порошковых полимерных материалов в электростатическом поле. При этом нет необходимости в изменении  технологии изготовления вентиляторов. Достаточно на  заключительном технологическом этапе заменить процесс их окраски жидкими лакокрасочными материалами  процессом напыления полимерных порошков.