Ответы на экзаменационные вопросы № 1-80 по дисциплине "Теплогазоснабжение и вентиляция" (Краткий исторический обзор развития насосо-вентиляторостроения. Производительность поршневых компрессоров), страница 32

-   минимизация сопротивления всасывающей магистрали и максимальное приближение насосной установки к месту забора жидкости. Это достигается применением на всасывающей магистрали минимума арматуры и максимально возможного спрямления всасывающей магистрали. Представленное требование является вполне очевидным вследствие приведенных выше пояснений. Приближение насоса к месту забора жидкости в отдельных случаях приводит к существенному усложнению его конструкции и к ухудшению условий эксплуатации. Примером этого являются глубинные насосы;

- недопустимость дросселирования на всасывающей магистрали при реализации процессов управления. На всасывании должна I устанавливаться только запорная арматура.

58. Допустимая высота всасывания насосов.

Для каждого вида жидкости и температуры существует давление кипения, при снижении давления в потоке, ниже давления кипения возникает кавитация

Pвс=Pб-(Rl+z)вс-ρgH, это самое низкое давление в сети, следовательно

Н≤(Рб-(Rl+z)вск)/ ρg–hкз , где Рк - давление кипения

hкз-кавитационный запас(примерно 25% от Нкритическое)

На высоту всасывания оказывает существенное влияние гидравлические потери на всасывающей магистрали и температура жидкости. Чем больше гидравлические потери, и чем меньше температура, тем меньше высота всасывания. Кавитация может возникать и при горизонтальных участках. При проектировании насосных установок необходимо обеспечивать минимальное сопротивление всасывающих трубопроводов. При пользовании регулирующей арматурой на всасывании , т.е. при увеличении высоты, можно создавать перед насосом разряжения, достаточное для вскипания жидкости. Пузырьки пара, попадая в нагнетающую полость, будут конденсироваться и разрушать металл, следовательно, дросселирование насосов на всасывание недопустимо.

Насос должен быть максимально приближен к водозабору, исходя из минимизации потерь на всасывание. При высокой температуре жидкости и при наличии потерь на всасывании насос необходимо устраивать ниже уровня водозабора.

1.Высота всасывания не зависит от типа насоса, определяется по Рб.

2.потери на всасывающей магистрали должны быть минимальны,т.е. насос должен быть минимально приближен к источнику.

3на всасывающей магистрали д.б. минимум арматуры. Использовать только либо откр/закр.

4.чем выше температура,тем выше Рк. Чем выше температура, тем ниже Н.


59.Правила пуска насосов.

Для пуска насосного агрегата следует произвести подготовительные операции: убедиться в свободном вращении вала, проверить открытие кранов манометра и вакуумметра, заполнить насос и всасывающую трубку, открыть подачу охлаждающей воды в подшипники (в агрегатах с охлаждаемыми подшипниками), проверить положение уровня масла в подшипниках (при подшипниках с жижкой смазкой). Задвижка на напорном трубопроводе центробежного насоса при пуске должна быть закрыта.

Пуск насоса производится следующим образом: включается электродвигатель и частота вращения его доводится до нормальной, медленно открывается задвижка на напорном патрубке насоса до достижения требуемой подачи, открываются краны, подводящие охлаждающую воду к сальникам насоса.

При работе насоса следует наблюдать за температурой подшипников и корпуса двигателя, которая при нормальных условиях не должна превышать 60°С, наличием масла в камере подшипников (при жидкой смазке), плотностью сальников (затяжка сальника считается нормальной, если он пропускает воду редкими каплями и температура его невысока).

Остановка насосного агрегата заключается в закрытии задвижки на напорной трубе, выключении двигателя, закрытии задвижки на всасывающей трубе и выключении охлаждения сальников и подшипников.

Пуск, обслуживание при работе и остановка агрегатов значительной мощности обязательно регламентируются особыми инструкциями.

Особым инструкциям подчиняется эксплуатация питательных насосных агрегатов паровых котлов и насосов для подачи горячих жидкостей.

При современном развитии техники автоматического управления производственными процессами автоматизация насосных установок не представляет трудности. Автоматическое управление насосами предусматривает следующие операции: