Розрахунок камери тужавіння порошкової фарби виконаний на ПВЄМ за допомогою програми ВАS1 мовою програмування ВАSІС. Розрахунок представлений у додатку а.
6.6 Охолодження виробів після тужавіння порошкової фарби
Охолоджувальна камера призначена для примусового охолодження виробів після тужавіння фарби з наступним зніманням виробів з конвеєра й укладанням у тару.
У зв'язку з тим, що знімання виробів здійснюється вручну, температура виробів при зніманні не повинна перевищувати 35 °С.
6.6.1 Розрахунок охолоджувальної камери
Дані для розрахунку:
Погодинна програма:
- штук підвісок – 60 шт/год.;
- по вазі – φізд = 2730 кг/год.;
- по поверхні – Fu = 35 м2/год.;
- час охолодження виробів – T = 6 хв.;
- швідкість конвеєра - Vк = 1,2 м/хв.;
- температура виробу, що надходить - tизд = 200 °С;
- початкова температура холодного повітря, середня температура самого жаркого місяця в м. Харків (СниП ІІ-А6-62) – t1у = 26,5 ºС;
- кінцева температура холодного повітря - t2у = 36,5 ºС;
- кінцева температура виробу що виходить з камери – tк.изд = 35 °С;
- крок підвісок – Lп = 1,2 м;
- теплоємність металу - См = 0,115 ккал/кг°С;
- теплоємність повітря – Св = 0,24 ккал/кг°С;
- погонна вага підвісного конвеєра – q1 = 25 кг/п.м.;
- вага підвісного конвеєра який проходить через охолоджувальну камеру протягом години – φдо = 1,8 т/год.;
- питома вага повітря при температурі 0°С – γ0 = 1,293 кг/м3 [4]
- питома вага повітря при температурі 26,5°С – γ26,5 = 1,18 кг/м3 [4]
- питома вага повітря при температурі 36,5°С – γ36,5 = 1,145 кг/м3 [4]
- коефіцієнт запасу потужності – К = 1,3 [4]
- КПД вентилятора – ήу = 0,6
6.6.2 Визначення основних розмірів камери охолодження
довжина камери:
Технологічна довжина:
Lт = Vк · Т = 1,2 · 10 = 12 м.
Приймаємо довжину вхідного тамбура - 1 м.
Приймаємо довжину вихідного тамбура -1 м.
Загальна довжина камери L = 12 + 1 + 1 = 14 м.
Ширина камери (виходячи з габариту виробів) - 2 м.
Висота камери (виходячи з габариту виробів) - 3,2 м.
Габарити прорізу (ширина х висота) - 0,5м х 2,5 м.
6.6.3 Визначення кількості холодного повітря
,де
φ – вага холодного повітря
Обсяг повітря, що надходить в камеру охолодження:
Обсяг повітря, що виходить з камери охолодження:
0,6 – коефіцієнт враховуючий нерівномірність нагрівання виробів.
Вибираємо по каталогу [4] для нагнітання повітря і видалення його 4 центробіжні вентилятори марки Ц 9-57№5, які комплектують 4 двигунами ВАО-51-6. N = 5,5 кВт; n = 970 об/хв.
6.7 Конструювання і обслуговування підвісок
Добре спроектовані підвіски є важливою умовою загального успіху будь-якої операції принанесенні покриттів. Система підвісок повинна забезпечувати необхідну рівномірність нанесення покриття та однакову товщину плівки при дотриманні безпеки роботи. Деталі повинні бути підвішені на конвеєрній лінії з максимально можливою щільністю. Конструкція підвісок та надійне заземлення яке вони забезпечуватимуть - фактори безпечної роботи систем електростатичного нанесення покрить [4].
6.7.1 Основні вимоги до конструкції підвісок
Гарне заземлення для забезпечення безпеки роботи і якості покриття.
Гарне заземлення - одна з важливих умов якісного нанесення порошкової фарби способом електростатичного розпилення. Якщо деталь не заземлена або погано заземлена, то це приведе до скупчення порошкув контактних крапках підвіски. До того ж деталь може накопичувати енергію від електростатичного зарядного пристроюі виступати як конденсатор, розряджаючи свою енергію при наближенні доземлі.Це створює можливість виникнення розряду або появи іскри, що за певних умовможуть привести до запалення зваженого в повітрі порошку. Підвіски з гарними та чистимиконтактними крапками виключають подібні явища.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.