Розробка лінії фарбування шаф для електроустаткування, страница 16

1

2

3

4

5

6

7

8

9

2.4

Фосфатування

Фосфатуючий конце-

трат Granodine Grano Toner 130 прискорю-

вач фосфатування Вода питна ГОСТ 2874-86

20-30

2-3

1-2

45-50

2

2.5

Промивання перше

Вода питна ГОСТ 2874-86

1-2

45-50

1

2.6

Промивання друге

Вода питна ГОСТ 2874-86

1-2

Не менш 18

1

03

Конвективна сушка

Камера сушильна прохідна

Газ природний

120-130

10

04

Охолодження

Камера охолодження

Обдув повітрям

5

05

Контроль технологічний

Технологічна площадка

1

2

3

4

5

6

7

8

9

06

Нанесення порошкової фарби

Камера нанесення. Розпилювач трибостатичний автоматичний OMEGA  Розпилювач трибостатичний ручний OMEGA.

Фарба порошкова трибостатична поліефірна DEN 71. Стиснене повітря ДСТУ 9010-73

170 г/м

07

Формування покриття

Камера тужавління прохідного типу.

Газ природний

200

10

08

Охолодження

Камера охолодження прохідного типу

Стиснене повітря

ДСТУ 9010-73

5

09

Контроль якості покриття

Мікрометр магнітний МТЦ-100

10

Знімання виробів з конвеєра


6 РОЗРАХУНОК УСТАТКУВАННЯ

6.1 Розрахунок агрегату хімічної підготовки поверхні

Агрегат являє собою камеру тунельного типу, яка складається з вхідного і вихідного тамбурів, шести зон струминної обробки виробів, що обшиті зовні теплоізоляційними панелями і комплекту устаткування, що дозволяє здійснювати очищення і готування  концентрованих розчинів, необхідних для здійснення технологічних операцій.

Кожна технологічна зона забезпечує якісне очищення і поліпшення протикорозійних властивостей виробів.

Довговічність конструкції забезпечується застосуванням нержавіючої сталі в зонах агресивних середовищ. Завдяки передбаченій витяжній вентиляції в агрегаті виключається надходження випаровувань у цех.

Усі зони струминного обливу обладнані ваннами і контурами з труб знасадками для створення струминного обливу. Ванни агрегату обладнані теплообмінниками для підігріву рідин, насосами для подачі рідини в контури облива, зливальними і  переливними пристроями, приєднаними до каналізаційної мережі.  

Теплоносієм для нагрівання рідини є насичена пара 0,3 - 0,4 мПа. :

Корпус агрегату зовні й усередині обшитий металевими листами.

Простір між листами корпуса і тунелем заповнено теплоізоляційнім матеріалом.

Вироби транспортуються за допомогою ланцюгового підвісного конвеєра між контурами труб з насадками й обливаються з усіх боків розчинами і водою [10].

6.1.1 Визначення довжини, ширини і висоти агрегату.

Визначальним у розрахунку лінійних даних агрегату, є швидкість конвеєра і габарити ваннтажу підвіски і виробу який підлягає обробці:

Таблиця 6.1 Розрахунок лінійних розмірів агрегату