Выбор ТИК теплопроводов заводской готовности проще вести прямым расчётом фактического значения q по каталогам и прайс-листам заводов-изготовителей и проверкой его соответствия нормативному уровню.
В обоих случаях необходимо сопоставление альтернативных вариантов ТИК с оценкой эффективности инвестиций в строительство ТС.
4.5. РАСЧЁТ ТРУБОПРОВОДОВ НА ПРОЧНОСТЬ
4.5.1. Задачи и расчёт на прочность
Основные задачи расчёта трубопроводов тепловых сетей на прочность:
· Выбор толщины стенки трубопровода.
· Выбор пролёта между подвижными опорами по условиям прочности.
· Определение нагрузок на неподвижные опоры и расчёт гибких компенсаторов.
· Расчёт трубопроводов при самокомпесации температурных расширений и др.
При этом должны быть учтены следующие нагрузки: 1) внутреннее давление теплоносителя; 2) собственный вес трубопроводов с теплоносителем и изоляцией; 3) ветровая нагрузка на надземные трубопроводы; 4) нагрузки вследствие тепловых удлинений трубопроводов; 5) силы трения в подвижных опорах и бесканального теплопровода о грунт и др.
Выбор толщины стенки трубопровода
Расчёт необходимой толщины стенки трубопровода δ (м) с наружным диаметром dи (м) производится по формуле
δ = ррабdи/(2φ σдоп + рраб), (4.100)
где рраб = ε ру - рабочее давление (наибольшее давление, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации арматуры и трубопроводов с заданной температурой теплоносителя), МПа; ру - условное давление – наибольшее давление при температуре теплоносителя 20 °С, равное для стальных трубопроводов 1,6 или 2,5 МПа (изб.), при котором допустима длительная эксплуатация арматуры и трубопроводов; ε = f(τ) – коэффициент, зависящий от температуры теплоносителя τ (табл. 4.7); φ – коэффициент прочности сварного стыкового шва (табл. 4.7); σдоп – допускаемое напряжение, МПа (табл. 4.7).
Таблица 4.7
Характеристики стальных трубопроводов для расчёта δ
1. Зависимость ε = f(τ)
τ, °С |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
425 |
435 |
445 |
ε |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,64 |
0,53 |
0,5 |
0,45 |
2. Зависимость φ от способа сварки стыковых швов
Стык труб |
С двухсторонним автоматич. швом |
С двухсторонним ручным швом |
С односторонним автоматич. швом |
С односторонним ручным швом |
φ |
0,9 |
0,85 |
0,8 |
0,7 |
3. σдоп в стальных трубопроводах, МПа
Температура, °С |
Марка стали |
||||||
Ст2 |
Ст3 |
10 |
20 |
10Г2С1 |
15ГС |
16ГС |
|
20 |
127 |
137 |
127 |
144 |
173 |
181 |
166 |
150 |
115 |
126 |
117 |
135 |
166 |
170 |
152 |
200 |
111 |
121 |
113 |
132 |
163 |
165 |
147 |
250 |
107 |
117 |
110 |
129 |
161 |
162 |
142 |
275 |
101 |
111 |
104 |
123 |
156 |
157 |
137 |
300 |
96 |
105 |
98 |
116 |
150 |
150 |
131 |
320 |
- |
- |
93 |
111 |
145 |
142 |
127 |
Результаты расчёта по формуле (4.100) носят оценочный характер и требуют проверки по суммарному напряжению растяжения в стенке трубы от внутреннего давления, МПа
σр = (σ12 + σ22 - σ1 σ2)0,5 = ррабdв/(2,3 δ) ≤ φ σдоп, (4.101)
где σ1– напряжение растяжения в осевом направлении, МПа
σ1 = ррабdв/(4 δ), (4.102)
σ2 - напряжение растяжения в поперечном направлении, МПа
σ2 = ррабdв/(2 δ), (4.103)
аdв - внутренний диаметр трубы, м.
Выбор пролёта между свободными опорами
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.