Опорный конспект дисциплины «Источники и системы теплоснабжения предприятий», страница 29

Таблица 2.5

Основные технические характеристики ГТУ и ПГУ зарубежных фирм

Характеристика

Фирма-производитель и тип ГТУ

Сименс, Германия

GE*, США

Mitsubishi, Япония

SGT5-4000F

SGT5-8000H**

MS9001

FA

GTU9G

MW701F

MW701G

1. Электрическая мощность, МВт

265

340

255,6

282

270,3

334

2. КПД электрический, %

38,5

39,0

36,5

39,5

38,2

39,5

3. Степень повышения давления в К

17

19,2

15,4

23

17

21

4. Расход выхлопных газов, кг/с

656

820

624

700

664

750

5. Температура газа перед ГТ, °С

1315

1500

1288

1430

1350

1410

6. Температура газа после ГТ, °С

584

625

609

583

586

587

7. Мощность ПГУ с конденсац. ПТ, МВт

400

530

-

-

-

-

8. КПД электрический ПГУ, %

58

60

-

-

-

-

9. Число оборотов ротора ГТУ, об/мин

3000

3000

3000

3000

3000

3000

10. Масса ГТУ, т

330

444

-

-

340

420

 *GE – General Electric. **Выбросы от SGT5-800H: СО - 10 ppm, NOX – 25 ppm

Данные табл. 2.5 свидетельствует о совпадающем уровне газотурбостроения ведущих фирм мира. Резкое повышение t3 (до1350-1500 °С) не сопровождается синхронным ростом  (до 17-23 по сравнению с данными рис. 2.5), а некоторое снижение мощности и КПД ГТУ компенсируется повышенной мощностью и КПД паротурбинной части ПГУ.

Особенностью эксплуатации ГТУ и ПГУ является зависимость их характеристик от температуры наружного воздуха. В частности, с понижением t1 снижается t4, что приводит к соответствующему снижению параметров пара и паропроизводительности КУ. Для обеспечения требуемой мощности ПТ в КУ иногда применяется дожигание топлива. Многочисленные исследования, однако, показывают, что при этом снижается общая эффективность использования топлива в ПГУ (табл. 8.15 [4]). Использование ПВК для покрытия пикового теплопотребления термодинамически менее эффективно, чем дожигание, поскольку дополнительный подвод топлива направлен в основном на дополнительный отпуск ТЭ.

В заключение раздела о ПГ ТЭЦ рассмотрим тепловую схему промышленно-отопительной ТЭЦ (Kirkniemi, Финляндия), сочетающей в себе парогазовые и традиционные паротурбинные технологии (рис. 2.13). К основному оборудованию парогазовой части ТЭЦ относится ГТУ типа 6FA GE и четырёхконтурный КУ с дожиганием: три паровых контура (высокого, среднего и низкого давления – ВД, СД и НД) и один – водогрейный.

Рис. 2.13. Принципиальная тепловая схема производственно-отопительной
ПГ ТЭЦ

1 – главный паропровод ВД; 2 – паропровод технологического пара СД для ТП1; 3 - паропровод технологического пара НД для ТП2; ПК1 – энергетический паровой котёл; ПК2 – пиковый паровой котёл; ТП3 – сантехнические и коммунально-бытовые потребители; ПТ1 – паровая турбина с противодавлением; ПТ2 – паровая турбина с производственными отборами и конденсацией; ГСП – газовый сетевой подогреватель

Перегретый пар паровых контуров распределяется следующим образом: пар ВД поступает в главный паропровод 1, а из него – в ПТ1 и ПТ2; пар СД подаётся к группе технологических потребителей ТП1, а пар НД – к группе технологических потребителей ТП1. Паровой котёл ПК1 обеспечивает дозагрузку ПТ1 и ПТ2 паром ВД, а пиковый паровой котёл ПК2 обеспечивает пиковое теплопотребление ТП1 паром СД. Пар из регулируемых производственных отборов ПТ2 и противодавления ПТ1 распределяется между ТП1 и ТП2.