6.4. В автоклаве типа КВ-4 необходимо охладить 1200 банок консервов “Килька обжаренная, в томатном соусе”, (банка № 3). Определите количество воды необходимой для охлаждения консервов.
6.5. В шнековом охладителе, производительность которого равна 900 кг/ч. необходимо охладить предварительно измельченную и сваренную рыбную массу. Определить расход воды.
6.6. Определить расход охлаждающей воды в шнековом охладителе при перемещении в нем массы крилевой пасты “Океан” с производительностью 1400 кг/ч.
Практическое занятие № 4
4 Конструктивные расчеты тепловых аппаратов.
Расчет габаритных размеров аппаратов, несущих элементов в них и мощности привода.
Габаритные размеры аппаратов непрерывного действия определяются по заданной производительности П (в кг/ч). Сначала определяется количество несущих элементов (блок - формы, короба, сетки и т.п.)
Z = П / m (4.1)
где m - масса продукта на одном несущем элементе (кг);
Z - количество поданных в аппарат несущих элементов (шт/ч).
Далее определяется длина конвейерной цепи
=
S . Z =П. S t/ m , м/ч (4.2)
где S - шаг между несущими элементами, м.
Однако, время обработки продукта в тепловом аппарате, как правило, не равно одному часу, поэтому устанавливается истинная длина конвейерной линии.
L = t . = П. S . t / m , м (4.3)
где t - время продолжительности процесса, ч.
Теперь нарисовав эскиз аппарата и определив количество ветвей конвейерной линии определяем размеры самого аппарата. Следующим этапом в конструктивном расчете теплового аппарата является определение мощности его привода, который осуществляется с помощью метода обхода по точкам (9, стр.19).
4.2. Расчет элементов конструкции тепловых аппаратов
Толщину тонкой стенки стального цилиндрического корпуса, при действии на него внутреннего давления, определим по формуле:
S = 
, м (4.4)
где D - внутренний диаметр аппарата, м ;
p - избыточное давление ;
j - коэффициент прочности сварного шва, принимается равным 0.85;
sд - допустимое напряжение материала на растяжение, для стали принимаем 120 МПа ;
с - запас на коррозию и дополнительные нагрузки (1...3 мм).
При действии на стенку цилиндрического корпуса аппарата наружного давления ее толщина определяется по формуле
S =0,02 D1 
, (4.5)
где D1 - наружный диаметр, м ;
P1 - наружное давление, МПа.
Для аппаратов работающих под разрежением (независимо от его величины) толщина стенки определяется по формуле
S = 0,009D + c, (4.6)
Толщина стенок для обечаек, работающих под наливом и атмосферным давлением определяется по рекомендациям
D, м до 0,4 0,4 ... 1,0 1,0 ... 2,0 2,0 ... 4,0
S, мм 2 3 4 5
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.