Кроме того, образующийся в подогревателях щелока конденсат уносит с собой некоторое количество тепла. Использование конденсата (чистого) для питания котельных установок позволяет косвенно уменьшить расход тепла на варку 1 т целлюлозы примерно на 0,2 т. При применении свежего пара для варки и при одновременном уменьшении количества заливаемого в котел варочного щелока с учетом того, что он будет разбавлен конденсатом пара, расход тепла сокращается примерно на 10 %.
Автоматический отвод конденсата.
Для нормальной работы технологического оборудования с закрытым паровым обогревом (подогреватель щелока) необходимо непрерывно отводить из него образующийся конденсат. При этом нельзя допускать потерь несконденсировавшегося пара с уходящим из аппарата конденсатом. При пропуске пара в систему отвода конденсата отвод пара увеличивается на величину пропуска без увеличения производительности аппарата, так как пролетный пар не отдает тепло. Наличие пролетного пара приводит к гидравлическим ударам в системе сбора конденсата и к прямым потерям пролетного пара, а следовательно к завышенному удельному расходу тепла на данной установке. Согласно правилам технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей каждый теплообменник снабжается автоматическим конденсатоотводчиком.
Конденсатотводчик представляет собой сосуд, внутри которого располагается датчик, соединенный с регулятором, воздействующий на клапан, предназначенный для выпуска конденсата при превышении в сосуде установленного уровня.
При неисправном состоянии конденсатоотводчика возможно накопление конденсата в аппарате, в результате чего нарушается тепловой и гидравлический режим работы аппарата. Не менее важное значение имеет отвод конденсата из систем пароснабжения, особенно в тех случаях, когда в качестве теплоносителя используется насыщенный водяной пар. В результате теплообмена между паром и стенками паропровода происходит конденсация пара. Скопление конденсата на днище паропровода вызывает появление так называемых водяных пробок, ведущих себя как несжимаемые тела. Наличие водяных пробок приводит к гидравлическим ударам, вызывающих разрушение паропроводов и нарушение герметизации. Наличие конденсата в пароиспользующих системах с одной стороны снижает их производительность, с другой стороны, горячий конденсат должен быть использован в системах низкого давления, что в целом существенно повышает эффективность всей установки. Таким образом, экономичное и эффективное использование систем пароснабжения возможно лишь при обеспечении надежной системы отвода, сбора и дальнейшего использования конденсата в технологическом цикле производства (основными факторами, определяющими целесообразность возвращения конденсата, являются соотношения между экономией, получающейся за счет сохранения и использования теплоты конденсата, и затратами на подготовку подпиточной воды парогенераторов вследствие потерь конденсата ). В связи с этим необходимо применение таких устройств отвода конденсата, которые бы выводили из системы конденсат по мере его образования, исключали сброс пара; при этом производительность их по конденсату должна автоматически изменятся в зависимости от изменения режима работы установки.
Применяемые в целлюлозно-бумажной промышленности технологические процессы выполняют различные функции, поэтому к конденсатоотводчикам, применяемым в установках, предъявляют самые разнообразные требования. Функции своевременного вывода конденсата из пароснабжающих систем и технологического оборудования выполняют автоматические конденсатоотводчики.
Не менее важным является также своевременное удаление из паровой системы неконденсирующихся газов. Наличие последних в паре существенно снижает его температуру, кроме того, содержание в конденсирующимся паре даже неконденсирующихся газов уменьшает коэффициент теплоотдачи примерно в 2 раза.
Удаление некондесирующихся газов (таких как СО2 ) может снизить коррозиционное воздействие конденсата на технологическое оборудование и трубопроводы. Следовательно, составляя небольшую долю от стоимости всей системы, конденсатооотводчики способствуют существенному повышению эффективности ее работы и снижению эксплуатационных расходов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.