Анализ состояния технологического оборудования химического цеха, причины снижения надежности и экономичности, страница 18

•  Проведение  обследования  и  контрольных  замеров  вспомогательного оборудования (ПВД, ПНД, теплофикационные установки), определение температурных напоров, сравнение с нормативными данными, принятие мер по ликвидации отклонений.

•  Оптимизация распределения электрических и тепловых нагрузок между агрегатами.

5. Необходимо   выполнение   технического   освидетельствования   подземных коммуникаций системы технического водоснабжения и обследование градирен. Требуется реконструкция схемы технического водоснабжения.

6. Для контроля работы теплофикационных установок выполнить врезки по давлению на трубопроводах сетевой воды для установки манометров.

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЭЦ-4

1. Проведение   режимно-наладочных   испытаний   турбин   для   определения оптимальных режимов работы оборудования и корректировки нормативных характеристик.

2. Повышение качества ремонта оборудования и ужесточение контроля по этапам проведения ремонтов с целью сокращения пусков в послеремонтный период.

3. Выполнение ремонта впускного клапана ПВД турбин Т-100-130 для устранения разницы температуры питательной воды за последним по ходу воды ПВД и за группой ПВД.

4. Расточка диафрагм на трубопроводах отсоса воздуха из ПВД ТА №6-8 с целью уменьшения температурного напора ПВД.

5. Выполнение   восстановительного  ремонта  ПВД   ТА   №3   для  доведения температуры питательной воды II очереди до нормы.

6. Выявление не плотностей вакуумной системы и конденсатного тракта ТА №3-8 для устранения присосов воздуха.

7. Замена трубок конденсатора ТА №3, ПНД ТА №3-5, трубок ОБ и ПБ     I -II очереди, 50% трубок ПСГ-1 ТА №7,8.

8. Восстановление в работе ПСГ-2 Та №6-8.

9. Замена трубок встроенных пучков конденсаторов турбин Т-100-130, включение в работу встроенных пучков конденсаторов.

10. Восстановление схемы основного конденсата турбин Т-100-130 с включением в работу сливных насосов ПНД

11. Выполнение контроля давления по тракту сетевой воды теплофикационных установок.

12. Реконструкция бойлерных установок I и II очереди с заменой отработавших ресурс бойлеров на подогреватели нового типа.

13. Реконструкция   схемы   технического   водоснабжения   в   соответствие   с «Техническим заданием», утвержденным ОАО «Новосибирскэнерго» 13.11.03

14. Сокращение потерь пара и конденсата     качественный ремонт арматуры, подогревателей сетевой воды.

15. Разработка диаграмм режимов турбин Т-100-130 на основе испытаний для эффективной эксплуатации турбинного оборудования.

Электроцех

Электрооборудование находится в эксплуатации практически со времени пуска очередей. Реконструкций коммутационного оборудования и секций не производилось. Электрооборудование морально и физически устарело, нуждается в поэтапной замене.

При поэтапной замене электрооборудования секций собственных нужд первой, второй и третьей очереди необходимо предусмотреть формирование системы управления, защиты и мониторинга электродвигателей механизмов с. н. котлов, турбоагрегатов, питающих элементов с. н. 6/0,4 кВ с использованием микропроцессорных устройств защиты. Все устройства РЗА, смонтированные на электродвигателях собственных нужд, находятся в эксплуатации более 30 лет. Средний срок службы электромеханических реле, из которых смонтированы защиты электродвигателей собственных нужд, составляет 25 лет, следовательно, физический износ составляет 100%. Для того, чтобы предотвратить резкое возрастание параметра потока отказов, необходимо произвести замену устройств релейной защиты электродвигателей собственных нужд, выполненных с помощью электромеханических реле на микроконтроллерную систему защиты и диагностики агрегатов.