- Оценка объема присосов воздуха и проведение контроля воздушной плотности вакуумной системы. Определение присосов воздуха в вакуумную систему турбин проводится при полностью или 50% открытии регулирующей диафрагмы низкого давления. Поскольку при открытии диафрагмы происходило резкое падение вакуума, то оценка плотности производилась по скорости падения вакуума при закрытии воздушных задвижек эжекторов. Плотность считается удовлетворительной при падении вакуума 3-4 мм рт. ст. в минуту, выше 5 мм рт.ст.
неудовлетворительной. Группа наладки использует для определения присосов калиброванные шайбы, оба способа показывают неудовлетворительную плотность вакуумной системы - присосы воздуха более чем в 5 раз превышают нормативные. Повышенные присосы воздуха в вакуумную систему конденсаторов приводят к переохлаждению конденсата отработавшего пара, что показали замеры конденсатора ТА №8, где переохлаждение составляет 6-8 °С и, как следствие, к высокому содержанию кислорода в конденсате. Данные химического анализа показывают, что содержание кислорода в конденсате турбин достигает 200 мкг/кг (норма 20 мкг/кг).
- Оценка работы авторегуляторов уровня в конденсаторе: причиной превышения содержания кислорода в конденсате турбин по сравнению с нормой кроме повышенных присосов воздуха может служить и высокий уровень конденсата в конденсатосборнике, когда воздух проникает непосредственно в слой конденсата. Необходимо поддерживать уровень ниже самого нижнего ряда трубок, а отсос неконденсирующихся газов с подогревателей и их дренажи направлять не под уровень конденсата в конденсатосборник, а в паровое пространство конденсатора.
- Определение давления (вакуума) в конденсаторе при заданной паровой нагрузке и сопоставление его с номинальным значением. Были проведены контрольные замеры ТА №7, 8 для определения фактического вакуума и сравнения его с номинальным значением. Результаты замеров показали превышение абсолютного давления в конденсаторе на ТА №7 (0,06 кгс/см2) на 1 %, на ТА №8 (0,1 кгс/см2) на 5% (норма 0,05 кгс/см2 - 95%).
Увеличение давления пара в конденсаторе на каждый 0,01 кгс/см2 вызывает увеличение удельного расхода тепла на выработку электроэнергии примерно на 1%.
- Номинальный расход охлаждающей воды через основную поверхность конденсаторов турбин типа Т-100-130 составляет 13500 т/ч (встроенные пучки отглушены), через конденсаторы турбин II очереди - 5000 т/час. Контрольные замеры ТА №4, 7, 8 и определение фактического расхода циркуляционной воды по уравнению теплового баланса показали расходы воды меньше нормы ТА II очереди в 2 раза (-2500 т/час), ТА типа Т-100-130 - в 4 раза (-4500 т/час).
В актах дефектации отмечено неудовлетворительное состояние цирк.насосов, частые ремонты с устранением дефектов проточной части (рабочего колеса). Существует несоответствие в производительности градирен III очереди (26000 мЗ/ч), цирк, насосов (около 30000 т/ч) и максимальным расходом охлаждающей воды через конденсаторы турбин (42000 т/ч в неотопительный период), отсюда недостаток воды в конденсаторы турбин.
Проверка эффективности работы подогревателей сетевой воды
Теплофикационная установка 1-Й очереди обеспечивает горячее водоснабжение пос. Северный и НЗХК по 2-м выводам состоит из 4-х групп подогревателей: в 1-ой и 2-ой группе по два основных бойлера типа БО-200 и одному пиковому типа БП-200, в 3-ей и 4-ой группе по два основных бойлера типа БО-350 и одному пиковому типа БП-300.
Циркуляция сетевой воды осуществляется сетевыми насосами типа 14Д-6. Подогреватели БО-200 в 1-ой и 2-ой группе включены по сетевой воде параллельно, подогреватели БО-350 в 3-ей и 4-ой группе включены по сетевой воде последовательно. Пиковые подогреватели во всех группах включены последовательно за основными. Питание паром основных бойлеров осуществляется от теплофикационных отборов турбин ст.№3,4,5, суммарная тепловая мощность которых на горячее водоснабжение составляет 120 Гкал/ч. Питание паром пиковых бойлеров от П-отбора турбин №3, 4 или от коллектора пара 8-13 кгс/см2.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.