Анализ состояния технологического оборудования химического цеха, причины снижения надежности и экономичности, страница 13

Согласно ведомостям технического состояния   и актам приемки из ремонта испытания ТА до и после ремонта на НТЭЦ-4 проводятся в срок:

- ТА №3 типа ПТ-22-90 капитальный ремонт февраль-март 2003 г., наработка 332000 час. Не устранены дефекты: замена 100% трубок маслоохладителей, всех ПНД, замена регуляторов уровня в конденсаторе (перенесено на следующий кап. ремонт). По данным ПРП на 06.02.03 г. отглушено 516 трубок конденсатора, требуется 100% замена трубок конденсатора.

- ТА №4 типа ПТ-22-90 капитальный ремонт апрель-декабрь 2002 г., наработка 327000 час. Отглушены по 2 трубки в ПНД-1 и ПНД-2. Все дренажи переведены в нижнюю часть парового пространства конденсатора.

- ТА №5 типа Т-24,5-90 средний ремонт апрель-июнь 2001 г., наработка 234000 час. На ПНД-1^-3 обнаружено сплошное слоевое обесцинкивание латуни, утонение стенок до 0,5 мм. Необходима 100% замена трубок всех ПНД (нет трубок, ПНД оставлены в работе).

- ТА №6 типа Т-100-130 средний ремонт до 30 октября 2000 г. Наработка 200000 час. Отглушены встроенные пучки конденсаторов в 1999 г. Проведена оценка состояния    ПСГ-1    (МУ    34-70-104-85)                                                                                                                                                                                                                                 состояние    трубной    системы удовлетворительное, В=10%, температурный напор превышает нормативный на 3 °С.

- ТА №7 типа Т-100-130 средний ремонт июль-сентябрь 2002 г. Наработка 193610 час. Встроенные пучки выведены из работы. Заменены регуляторы уровня в ПНД-1^4, заменены КНБ типа 12КСВ-9х4 на насосы типа КСВ-300-160.

- ТА №8 типа Т-100-130 капитальный ремонт апрель-август 2003 г. Наработка 194000 час. Встроенные пучки отглушены (1999 г). Заменено 2200 шт. трубок на ОБ-8А (ПСГ-1). Выполнен капитальный ремонт ЦН-8А типа Д-6300-27-3.

Согласно ведомости технического состояния КПД ЦВД после ремонта ТА №6-8 увеличивается на 1-2 % по сравнению с доремонтным показателем, но ниже нормы (НТД) на 3-5%. Аналогично изменялся и удельный расход тепла на турбину - выше нормы на 20-30 ккал/кВтч.

 Организация инструментального обследования оборудования и трубопроводов турбинного цеха с целью определения тепловой экономичности турбин, регенеративных подогревателей, состояния тепловой изоляции.

Инструментальным обследованием оборудования (испытания, контрольные замеры) занимается группа наладки ЗАО «Инженерный центр». Оценка состояния проточной части турбин, анализ работы ПНД и ПВД проводится не реже 1 раза в месяц. Контрольные замеры на теплофикационных установках проводятся 1 раз в 2-3 недели.

Результаты измерений и расчеты отдаются начальнику КТЦ для разработки организационно-технических мероприятий по ликвидации дефектов. Анализ состояния тепловой изоляции, трубопроводов выполняет Управление диагностики ЗАО «Инженерный центр», выводы и рекомендации выдаются в соответствующие цеха.

Оценка состояния конденсаторов:

Ухудшение вакуума и связанные с этим снижение мощности и перерасход топлива. Выполнение замеров на конденсационных установках ТА №4, 5, 7, 8, сравнение их с данными группы наладки и формы 3-тех указывает на ухудшение вакуума на турбинах на 4-5% по сравнению с нормой, что дает основной процент перерасхода топлива по турбинному цеху (2449 т.у.т. по форме 3-тех 2003 г.).

- В актах узловой приемки и в ведомостях выполненных работ при капитальном, среднем и текущем ремонтах турбин отмечены причины выведения из работы встроенных пучков конденсаторов турбин типа Т-100-130. Так при замене трубок на встроенном пучке конденсатора ТА №6 (ноябрь 1999 г.) были выявлены течи воды в местах вальцовки новых трубок (отверстия удаленных трубок имели эллипс до 0,3 мм и увеличенный диаметр). Принято решение отглушить встроенные пучки конденсаторов ТА №6, 7, 8. Количество отглушенных трубок в основной поверхности конденсаторов ТА №6-8 незначительно, состояние удовлетворительное. Отглушено около 20% трубок конденсатора ТА №3, требуется 100% замена.