Экономика и менеджмент \ Организация, нормирование и оплата труда на предприятии

Предмет и метод дисциплины. История возникновения и развития (ОН и ОТ). Схема деятельности производственного предприятия, страница 23

1.3.  Расчленение операции на составные элементы, установление последовательности их выполнения и точек фиксации замеров времени, определение рационального количества замеров (5 и более).

2.  Проведение наблюдения – в зависимости от целей хронометража, наблюдение может осуществляться по текущему времени, либо отдельными отчетами. При использовании отдельных отчетов в процессе наблюдения получают ряд значений продолжительности выполнения данного элемента, который называется хроноряд. Для получения результатов по текущему времени, необходимо от каждого последующего замера вычесть предыдущее.

3.  Обработка и анализ наблюдения – из полученного хроноряда исключаются ошибочные или дефектные замеры, качество хронорядов проверяется путем вычисления фактического коэффициента устойчивости хроноряда:

 - Максимальное значение замера времени по данному элементу

 - Минимальное значение замера времени по данному элементу

Хроноряд считается устойчивым, если значение коэффициента меньше, либо равно нормативному значению/ Нормативные коэффициенты устойчивости хронорядов разработаны НИИ Труда и зависят от вида выполняемой работы и серийности работы. Если фактический коэффициент устойчивости превышает установленное нормативное значение, то из исследуемого хроноряда необходимо исключить одно или оба крайних значения (max, min) и снова рассчитать коэффициент устойчивости. Далее в результате обработки наблюдений вычисляется средняя продолжительность каждого исследуемого элемента:

  

Общая продолжительность выполнения всей операции используемая для расчета нормы времени определяется по форvуле:

Пример.

По данным хронометража определить продолжительность операции бурение шпура, время начала наблюдения 00:00, окончания 2:45.

Элемент операции бурения шпура

Номер наблюдения

1

2

3

4

5

6

Время наблюдения, часы-мин

1.  Установка перфоратора

0-01

0-24

1-04

1-25

1-46

2-22

2.  Бурение

0-04

0-26

1-06

1-26

1-48

2-23

3.  Смена коронки

0-15

0-55

1-18

1-36

2-03

2-36

4.  Чистка шпура

0-18

0-57

1-20

1-39

2-16

2-40

5.  Переход к следующему шпуру

0-21

1-01

1-23

1-44

2-20

2-45

Решение:

1.  Определяем продолжительность выполнения каждого элемента операции.

Элемент операции бурения шпура

Номер наблюдения

Вид работы

1

2

3

4

5

6

Продолжительность выполнения элемента - мин

1.  Установка перфоратора

1

3

3

2

2

2

Ручная

2.  Бурение

3

2

2

1

2

1

Машинно-ручная

3.  Смена коронки

11

29

12

10

15

13

Ручная

4.  Чистка шпура

3

2

2

3

13

4

Ручная

5.  Переход к следующему шпуру

3

4

3

5

4

5

Ручная

29,13 – предположительно ошибочный замер

2.  Рассчитываем фактические коэффициенты устойчивости хронорядов по каждому элементу и сравниваем их с нормативными, из расчета, что данная операция относится к мелкосерийному производству.

Скачать файл