Так как настоящим регламентом предусмотрено изменение существующей технологической схемы с внедрением перед основной флотацией новых обогатительных переделов – гравитации и песковой флотации – соответственно должна быть изменена точка отбора проб исходной руды на содержание металлов. Вместо отбора слива гидроциклонов поз. 61 в качестве исходного питания отбирается подрешетный продукт грохота поз. 39 (при работе резервной секции полусамоизмельчения – грохота поз. 1.1). В разрыве трубопровода подрешетного продукта устанавливается пробоотборник типа ПРО с пересечением потока. Такой же пробоотборник устанавливается на подрешетном продукте грохота резервной секции полусамоизмельчения. Пробоотборник поз. 71 используется для отбора питания основной флотации.
Для обеспечения контроля технологического процесса и определения доли металла, извлекаемого на каждом обогатительном переделе, рекомендуется также ручной отбор проб на содержание металлов в следующих точках:
· слив гидроциклонов поз. 49 (хвосты гравитационного узла)
· концентрат гравитации
· концентрат песковой флотации
В случае необходимости главным обогатителем ЗАО «Серебро Магадана» или начальником фабрики (главным технологом) по согласованию с начальником ОТК назначаются дополнительные точки опробования, отбираются накопительные (среднесменные, среднесуточные и т. д.) пробы. Периодически проводится генеральное опробование с участием специалистов ЗАО « Инжиниринг».
На фабрике функционирует аналитическая лаборатория, укомплектованная оборудованием для подготовки проб к анализу, а также для производства пробирного и атомно-абсорбционного анализов благородных металлов. Образцы проб анализируются как пробирным, так и атомно-абсорбционным методами.
От каждой балансовой пробы, содержание металлов в которой влияет на общий технологический (товарный) баланс, должен отбираться дубликат. Дубликаты проб накапливаются в ОТК и, в случае необходимости, производится повторный анализ.
На основании замеров количества руды, поступающей в процесс, данных химического анализа по содержанию благородных металлов в продуктах обогащения, производится подсчет извлечения и выпуска товарной продукции в виде ежедневных, ежемесячных и ежегодных отчетов.
В случае систематической невязки баланса (расхождений в массе металла) генеральным директором ЗАО «Серебро Магадана» назначается комиссия для выявления причин невязок и установления истинных товарных и технологических показателей.
Производятся также замеры расхода и концентрации расхода реагентов, подаваемых в процесс. В начале и в конце каждой смены работники ОТК, отбирают пробы растворов в каждой точке подачи, которые анализируются в лаборатории по утвержденным методикам. От каждой партии реагентов, приходящей на фабрику также отбирается проба на активность, влажность и наличие механических примесей.
По результатам отбора составляется акт. В случае несоответствия партии реагента утвержденным параметрам поставщику предъявляются рекламации, а партия не допускается к применению в технологическом процессе.
Таблица 13‑1 Места отбора проб и перечень контролируемых параметров
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.