Технологический регламент предприятия. Характеристика минерального состава руд месторождения. Исследование возможности применения отсадочных машин в гравитационном узле фабрики, страница 30

При реализации предлагаемой технологии возрастает количество воды, подаваемой в процесс, и, соответственно, объемы пульпы. В основном дополнительное обводнение приходится на ожижающую воду центробежных аппаратов (168 м³/ч при полном развитии), также подается вода в питание грохотов (60-70 м³/ч при полном развитии, см. Рисунок 8‑1) и на сопровождение надрешетного продукта грохотов. Кроме того, предусматривается увеличение производительности по руде. Таким образом, приблизительно в 1.5 раза возрастает объем пульпы, поступающей в питание основной флотации, несмотря на то, что выбранный вариант расширения фронта гравитации, по сравнению с другими (см. 7.1), минимально обводняет схему. Соответственно, при реализации схемы на пусковом этапе (один концентратор в узле гравитации) объем пульпы в питании флотации будет несколько меньше (Рисунок 8‑2).

Для сохранения того времени флотации, которое в настоящее время соблюдается на фабрике, предполагается установка дополнительных камер флотомашин в основной, контрольной и перечистной операциях (см. Таблица 8‑2). При значительном снижении времени флотации эффект по увеличению извлечения, прогнозируемый при реализации технологии, описанной в регламенте, может быть не выполнен. Несмотря на то, что часть металла будет извлекаться гравитацией и песковой флотацией, снизится операционное извлечение в основном флотационном цикле. Кроме того, для флотации тонких сульфидов серебра в срастании с золотом, которыми и будет в основном представлены благородные металлы в питании основной флотации, требуется определенное время пребывания материала в камерах (суммарное, для основной и контрольной флотации – не менее 30-40 мин).

Следует отметить, что операционные показатели основного флотационного передела, предусмотренные проектом, значительно отличаются от достигнутых на предприятии фактически. Это обусловлено тем, что проектная схема, разработанная на основании исследований, выполненных институтом «Иргиредмет» и «Kilborn Ingeneering Pasific Ltd.» в 1998 г для «Pan American Silver» (см. 4) на легкообогатимом материале 8 и 38 рудных зон, предусматривала получение достаточно малых операционных выходов в операциях основной и контрольной флотации, т. е. циркуляция (концентрат контрольной флотации и хвосты перечистки) во флотационном переделе, предполагалась на уровне 4-5 % [7]. Фактически она составляет 50-60 % [11, 18].

 Общее время основной флотации принимается 15-20 мин (фактически 14-15 мин, по проекту 20-25 мин), контрольной 15 мин (фактически 16-17 мин, по проекту 20-25 мин), перечистной - 20 мин (фактически 18-19, по проекту 30-35 мин).

С учетом комповки флотомашин двухкамерными секциями и 15 % запаса по объемной производительности необходимо установить (на полное развитие) 16 камер в основной и 16 камер в контрольной флотации. Тогда расчетное время флотации (обратным счетом) при номинальной нагрузке составит:

·  1 основная флотация 8.15 мин

·  2 основная флотация 9.20 мин

·  контрольная флотация 19.22 мин

·  перечистная флотация 26.30 мин

Таким образом, количество камер флотомашин по операциям должно быть следующим (на полное развитие):

·  В 1 основной флотации - 8 камер ФПМ-16 (расчетное 7.91)

·  Во 2 основной флотации - 8 камер ФПМ-16 (расчетное 8.00)

·  В контрольной флотации - 16 камер ФПМ-16 (расчетное 14.36)

·  В перечистной флотации – 10 камер ФПМ-6.3ЦМ (расчетное 8.75)

·  В перечистной флотации в процесс подключается флотомашина ФПМ-6.3ЦМ поз. 93 (2 камеры) и устанавливается дополнительная флотомашина ФПМ-6.3ЦМ (2 камеры)

На пусковом этапе:

·  В 1 основной флотации - 8 камер ФПМ-16 (расчетное 6.43)

·  Во 2 основной флотации - 8 камер ФПМ-16 (расчетное 6.31)

·  В контрольной флотации - 12 камер ФПМ-16 (расчетное 8.75)

·  В перечистной флотации – 10 камер ФПМ-6.3ЦМ (расчетное 7.91)