Технологический регламент предприятия. Характеристика минерального состава руд месторождения. Исследование возможности применения отсадочных машин в гравитационном узле фабрики, страница 50

Параметр	Значение
Электропитание
Напряжение, В	120/220±10 %
Частота, Гц	50/60
Мощность, Вт	250
Подача пульпы
Расход, л/мин	70-170
Диаметр трубопровода, мм	60.3
Возврат пробы в процесс
Расход, л/мин, макс.	300
Диаметр трубопровода, мм	76.1
Возврат калибровочной пробы в процесс
Диаметр трубопровода, мм	50
Приборный воздух
Давление, аТм	6
Расход, л/мин	700
Диаметр трубопровода, мм	12
Водоснабжение
Давление, аТм	2-6
Расход, л/мин, макс.	30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 12‑1 Стандартная схема установки гранулометра на обогатительной фабрике

 

Печатать рисунок из файла Расчет регламент Дукат итог 2.xls

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 12‑2 Общий вид прибора

 

Печатать рисунок из файла Расчет регламент Дукат итог 2.xls

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 12‑3 Сборка и установка прибора

 

Печатать рисунок из файла Расчет регламент Дукат итог 2.xls

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13  Контроль параметров технологического процесса

Контроль технологического процесса переработки золотосеребросодержащей руды на ЗИФ осуществляет отдел технического контроля предприятия. Система контроля состоит из двух уровней:

·  балансовый учет движения сырья

·  контроль режимных параметров  технологического процесса и оборудования

ОТК для составления баланса производит отбор проб, определенный картой отбора проб и контроля технологического процесса. Отделение отбора проб и анализа оборудуется дробильной, измельчительной и проборазделочной техникой.

Контроль режимных параметров производится работниками ОТК по точкам, определяемым  технологом фабрики для начальника ОТК. Персонал фабрики осуществляет контроль режимных параметров, предписанных режимными картами. Результаты контроля записываются в рабочие журналы. Контроль технологических параметров ведется на следующих рабочих местах:

·  машиниста МПСИ

·  машиниста мельниц МЩЦ 4000´5500 и МШЦ 3600´4000

·  концентраторщика (обслуживание центробежной сепарации)

·  флотатора песковой флотации

·  флотатора основной и контрольной флотации

·  флотатора перечистной флотации

·  шихтовщика (сушка и шихтовка готового флотогравиоконцентрата)

Рабочие места должны быть оснащены рабочим столом, вспомогательными приборами, пробоотборниками, нормативными документами и другими необходимыми инструментами и материалами. Ниже приведены места отбора проб и перечень контролируемых параметров (Таблица 13‑1), периодичность отбора, номенклатура анализируемых параметров, метод отбора и  анализа (Таблица 13‑2, Таблица 13‑3).