Разработка операций круглого наружного шлифования: Учебное пособие, страница 4

25А

16

СМ1

7

К

5

Абразивный материал

Зернистость

Степень твердости круга

Номер структуры

Вид связки

Марка связки

Наиболее часто встречающиеся параметры характеристики круга

Электрокорунд нормальный

(14А, 15А);

Электрокорунд белый

(24А, 25А);

` Электрокорунд сложнолегированный

(92А, 95А);

Карбид кремния черный

(54С, 53С);

Карбид кремния зеленый

(64С, 63С)

63;

50;

40;

32;

25;

20

16;

12;

10;

8;

6

ВМ1;

ВМ2;

М1;

М2;

М3;

СМ1;

СМ2;

С1;

С2;

СТ1;

СТ2;

СТ3;

Т1;

Т2

3…4 – плотная;

5…6 –

средняя;

7…9 –

открытая

К – керамическая;

Б – бакелитовая;

В – вулканитовая

1;

2;

3;

4;

5;

6;

7;

8;

10;

12;

15;

20;

43

Таблица 3.2

Рекомендуемые марки абразивных материалов для шлифования

заготовок из металлов и неметаллов

Обрабатываемый материал

Марка абразивного материала

Стали конструкционные и легированные хромом и никелем в сочетании с марганцем, кремнием, вольфрамом, титаном, молибденом, ванадием; инструментальные углеродистые стали (45; 18ХНВА; ХВГ; 30ХГСНА; 30ХГТ; 33ХМЮА; 40ХФА; 18Х2НУВА; 30Х3МФ; 20Х2Н3М; 4ХВ2; ШХ15; У8; У12 и др.)

Электрокорунд,

Эльбор

Стали конструкционные, легированные хромом и никелем (40ХНВА; 20ХН3А; 40ХНА; 37ХНЗА и др.)

Стали коррозионно-стойкие, жаропрочные

(20Х13; 12Х18; Х17Н2; Х14; Х25 и др.)

Жаропрочные никелевые сплавы

(ХН77ТЮ; Х20Н80ТЗ; ХН67ВМТЮ и др.)

Быстрорежущие стали

(Р18; Р6М5; Р9; Р9Ф4; Р6М5К6; Р9К5 и др.)

Высокопрочные и жаропрочные чугуны, незакаленные или без отбеленной корки (ВЧ45-0; ВЧ50-2; АВЧ-1 и др.)

Электрокорунд нормальный

Эльбор

Высокопрочные и жаропрочные чугуны, закаленные или с отбеленной коркой (ЖЧХ-1,5; ЖЧС-5,5 и др.)

Карбид кремния зеленый и черный

Чугуны без отбеленной корки, мягкие бронзы

(СЧ12; КЧЗО-6; АСЧ-1; АКЧ-1 и др.)

Электрокорунд нормальный

Чугуны с отбеленной коркой, твердые бронзы

(БрОЦ8-1; БрОНС 11-4-3; БрОНЦ5-2-5; БрОС8-12;

БрОЦСЗ-12-5; БрАЖ9-4; БрАЖН11-6-6 и др.).

Карбид кремния зеленый и черный

Твердые сплавы (ВК6; ВК8; Т15Кб; Т30К4 и др.)

Карбид кремния зеленый и черный, алмаз природный и синтетический

Керамика, стекло, ситалы, природные камни, композиционные материалы

Таблица 3.3

Области применения абразивных инструментов из электрокорундов и карбидов кремния различных зернистостей

Зернистость

инструмента

Область применения

250…160

Обдирочное шлифование отливок

125…80

Зачистка отливок, поковок, сварных швов

80…50

Плоское шлифование торцом круга, ручная заточка средних и крупных резцов, абразивная отрезка

50…25

Черновое и чистовое шлифование, заточка режущего инструмента, черновое шлифование шкуркой

25…16

Чистовое шлифование, профильное шлифование, чистовая заточка режущего инструмента, шлифование хрупких материалов

12…6

Тонкое шлифование, доводка режущего инструмента, заточка тонких лезвий, чистовое шлифование шкуркой

6…M20

Тонкое шлифование металлов, стекла, мрамора, резьбошлифование

Наряду с буквенными символами степень твёрдости может обозначаться звуковыми  индексами (ЗИ).

Твёрдость абразивных инструментов выбирается в соответствии со следующими положениями:

1.  Для обработки твёрдых материалов (закалённые стали) следует применять мягкие абразивные инструменты, а для обработки мягких материалов – более твёрдые. Исключения составляют медь, свинец, алюминий, нержавеющие и жаропрочные стали. Их шлифуют мягкими кругами.