Разработка операций круглого наружного шлифования: Учебное пособие, страница 18

Необходимость частой переустановки  и повторной огранки алмазного однокристального инструмента неприемлема для условий крупносерийного и массового производства. Там находят применение алмазные гребенки (табл. 5.2), в которых алмазы удлиненной формы закреплены по периферии и боковым сторонам пластин. Алмазные гребенки обеспечивают высокую точность правки в станках-автоматах и полуавтоматах, имеют стойкость в 10...15 раз более высокую, чем однокристальный инструмент. Стоимость ограненных алмазных инструментов выше стоимости алмазов в оправах за счет дополнительных расходов на шлифование алмазных кристаллов. Однако высокая производительность правки кругов, увеличение точности шлифования во многих случаях оправдывают расходы на изготовление такого правящего инструмента.

При правке кругов точением возникают сравнительно малые силы резания, не превышающие 50 Н, что способствует меньшему разрушению абразивных зерен и связки круга и соответственно меньшему износу рабочей поверхности инструмента при шлифовании.

В табл. 5.3 приведены рекомендуемые режимы правки точением алмазными карандашами, в табл. 5.4 – алмазами в оправах, резцами, иглами, пластинами и гребенками.

Таблица 5.3

Режимы правки точением алмазными карандашами

Вид шлифования

Шероховатость поверхности, , мкм

Скорость осевой подачи, , м/мин

Радиальная подача, , мм/дв·ход

Число рабочих ходов

Радиальная подача, , мм/дв·ход

Число рабочих ходов

Число выхаживающих ходов

при черновых ходах

при чистовых ходах

Круглое наружное центровое

с осевой подачей

0,8

0,3...0,4

0,02…0,03

2…3

0,01

1…2

-

0,4

0,2...0,3

1

0,2

0,10...0,20

1…2

0,1

0,05...0,10

0,005

Окончание табл. 5.3

Вид шлифования

Шероховатость поверхности, , мкм

Скорость осевой подачи, , м/мин

Радиальная подача, , мм/дв·ход

Число рабочих ходов

Радиальная подача, , мм/дв·ход

Число рабочих ходов

Число выхаживающих ходов

при черновых ходах

при чистовых ходах

Круглое наружное врезное

0,8

0,15...0,25

0,02…0,03

2…3

0,01

1…2

1

0,4

0,08...0,15

1…2

0,2

0,05...0,08

0,005

Бесцентровое

с осевой

подачей

0,4

0,10...0,15

0,01

1

0,2

0,08...0,10

0,1

0,05...0,08

0,01…0,02

0,005

1…2

Таблица  5.4

Режимы правки точением алмазами в оправах, резцами, иглами,

пластинами и гребенками

Вид обработки

Вид правящего

инструмента

Шероховатость поверхности , мкм

Скорость подачи

, м/мин

Радиальная

подача ,

мм/дв. ход

Круглое наружное врезное шлифование

Пластины, гребенки

0,8

0,15...0,30

0,02...0,03

Алмазы в оправках, резцы, иглы

0,4

0,10...0,15

0,015...0,020

0,2

0,05...0,10

0,010. ..0,015

0,1

0,03...0,05

0,005...0,010

Круглое

наружное:

с осевой подачей торцов

Пластины, гребенки

0,4

0,15...0,20

0,02...0,03

Алмазы в оправках, резцы, иглы

0,2

0,10...0,15

0,015...0,020

0,1

0,05...0,10

0,010...0,015

Алмазы в оправках

0,4

0,10...0,20

0,01...0,02

Бесцентровое

врезное

шлифование

Пластины, гребенки

0,8

0,15...0,3

0,02...0,03

Алмазы в оправках, резцы, иглы

0,4

0,10...0,15

0,015...0,020

0,2

0,05...0,10

0,010...0,015

0,1

0,03...0,05

0,005...0.010

Бесцентровое шлифование с осевой подачей

Пластины

0,8

0,20...0,30

0,02...0,03

Алмазы в оправках

0,2

0,10...0,15

0,015...0.020

0,1

0,05...0,1

0,010...0,015