Окончание табл. 5.4
Вид обработки |
Вид правящего инструмента |
Шероховатость поверхности , мкм |
Скорость подачи , м/мин |
Радиальная подача , мм/дв. ход |
Правка ведущего круга |
Карандаши, алмазы в оправках |
— |
0,10...0,15 |
0,02...0,03 |
Профильное шлифование |
Пластины, гребенки |
0,8 |
0,20...0,30 |
0,03...0,04 |
Алмазы в оправках, резцы, иглы |
0,4 |
0,10...0,15 |
0,02...0.03 |
|
0,2 |
0,08...0,10 |
0,01...0.02 |
6. Выбор СОЖ
Смазывающе-охлаждающие жидкости (СОЖ) предназначены как для уменьшения теплообразования, так и для повышения интенсивности отвода тепла из зоны резания. СОЖ снижает силы трения, уменьшает износ абразивных инструментов, удаляет отходы шлифования.
Правильно выбранная СОЖ повышает качество шлифованной поверхности, повышает точность шлифования.
Для шлифования наиболее часто используют синтетические, полусинтетические, масляные и другие виды СОЖ (табл. 6.1) [2, 4, 19].
Таблица 6.1
Основные смазывающе-охлаждающие жидкости
для шлифования
Номер |
Состав раствора или эмульсии (синтетические и полусинтетические, в т. ч. эмульсии, - в воде; масляные – в индустриальных маслах), % |
Вид и наименование |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
Синтетические и полусинтетические 2…5 5…10 3…5 1,5…3,0 3…5 5…10 10…15 3…5 2…3 |
Аквол-10М Аквол-10М Аквол-11 Аквол-12 Аквол-14 Аквол-14 Аквол-14 Аквол-15 Аквол-5 |
Окончание табл. 6.1
Номер |
Состав раствора или эмульсии (синтетические и полусинтетические, в т. ч. эмульсии, - в воде; масляные – в индустриальных маслах), % |
Вид и наименование |
10 11 12 13 14 |
3…5 1…3 3…5 1…3 1…3 |
Аквол-5 Карбомол С-1 Аквол-1 Аквол-2 Аквол-14 |
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 |
Эмульсии 1…3 3…7 5…10 3…5 5…10 3…10 10…20 10…20 3…10 3…10 3…10 |
ВНИИНП-117Т РЗ-СОЖ8 ИХП-45Э Укринол-1 (Укринол-1М) Укринол-1 (Укринол-1М) Аквол-2 Аквол- 2 Аквол- 6 Карбомол Э-1 Синтал-2 ФМИ-3 |
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 |
Масляные - - - - 50…100 - - 50…100 - - - - - - |
МР-2; МР-2у МР-3 МР-4 МР-5у МР-5у МР-7 МР-10 МР-99 Укринол-14 ШП ОСМ-1 ОСМ-3 ОСМ-4 ЛЗ-ОЖ ПИО |
СОЖ выбирают в зависимости от материала заготовки, вида шлифования, характеристики шлифовального круга и др. СОЖ подают в зону шлифования центробежным насосом через сопло. Чем выше давление и расход СОЖ, тем лучше ее воздействие на процесс шлифования. Расход СОЖ, как правило, не превышает 1 л/мин на каждый мм высоты круга, участвующей в шлифовании, давление – 1,5 МПа.
Охлаждающее действие СОЖ повышается с понижением температуры самой жидкости. Температура СОЖ во время шлифования повышается за счет отбора значительной части тепла, образованного при шлифовании.
Загрязнение СОЖ может приводить к засаливанию рабочей поверхности круга, способствует прижогообразованию.
В табл. 6.2 приведены рекомендации по выбору СОЖ для шлифования в зависимости от обрабатываемого материала, вида и особенностей выполнения операций шлифования.
Таблица 6.2
Рекомендации по выбору СОЖ
Материал заготовки, вид и особенности операции шлифования |
Номер СОЖ по табл. 6.1 |
Конструкционные углеродистые стали |
18, 20, 27, 34, 36, 39 |
Легированные стали (в т.ч. скоростное шлифование) |
9…11; 19; 20; 22; 34 |
Инструментальные и жаропрочные стали (черновое шлифование) |
15; 32; 34; 39 |
Коррозионно-стойкие стали |
9; 11; 12; 22; 28; 29; 36 |
Подшипниковые стали |
17…19; 23; 24 |
Титановые сплавы |
16; 20…22 |
Магниевые сплавы |
6; 7; 12; 13; 25; 26; 31; 37 |
Чугуны |
1; 4; 13; 15; 20 |
Конструкционная керамика и полупроводники |
1; 3; 5; 12 |
Алюминиевые сплавы |
3; 4; 20; 23 |
Медные сплавы |
5 |
Быстрорежущие стали (шлифование кругами из эльбора) |
5; 12; 14; 15 |
Профильное шлифование |
9; 11; 12; 20; 21 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.