Процесс идет с выделением водорода на поверхности деталей. При приготовлении раствора: каждый компонент растворяется отдельно, после чего их сливают вместе в рабочую ванну, за исключением NaH2PO2. Его добавляют только, когда рабочий раствор нагрет до рабочей температуры и детали подготовлены к покрытию.
Осаждение никеля из кислых растворов
Таблица 4.2. Состав кислого раствора для химического никелирования:
Вещество |
Концентрация, г/л |
Сульфат никеля NiSO4×7H2O |
28¸30 |
Ацетат натрия CH3COONa×3H2O |
10¸12 |
Гипофосфит натрия NaH2PO2×H2O |
8¸10 |
Рабочая температура, °С - |
90¸92 |
рН - |
4¸4.5 |
Нельзя перегревать раствор выше 95°С, так как при этом образуется губчатый осадок и может наблюдаться выплёскивание раствора из ванны.
Таблица 4.3. Возможные неполадки при процессах химического никелирования, их причины и способы устранения.
Характер неполадок |
Возможные причины |
Способы устранения |
Зеленый цвет раствора, замедленное осаждение |
Недостаток NH4OH и понижение рН |
Добавить NH4OH до устойчивого синего цвета |
Осветление раствора при сохранении синего цвета |
Недостаток хлорида никеля |
Ввести добавку хлорида никеля |
Отсутствие реакции в первые минуты процесса |
Местное охлаждение раствора |
Слегка покачать ванну и подогреть раствор |
Никель не осаждается |
Попадание в раствор примеси меди |
Сменить раствор |
Бурное газовыделение |
Местный перегрев |
Охладить ванну |
Серый или тёмный цвет покрытия |
Низкая концентрация Na3C6H5O7 |
Добавить Na3C6H5O7 |
Вздутие и отслаивание никелевого покрытия |
Плохая подготовка поверхности к покрытию |
Растворить покрытие в разбавленной HNO3 (20÷30%) и повторить нанесение покрытия |
Меднение
Благодаря своей пластичности и свойству легко полироваться медь широко применяется в многослойных защитно-декоративных покрытиях типа медь – никель – хром в качестве промежуточного слоя. Как самостоятельное покрытие меднение применяется в целях местной защиты стальных деталей в термодиффузионных процессах: для защиты от цементации, для защиты при электролитическом борировании и для защиты от азотирования. В гальванопластике применяется наращивание медного слоя большой толщины для скульптурных украшений, бесшовных трубок сложного сечения, медных сеток.
Химическое осаждение меди
Толщина получающегося при таком процессе слоя меди измеряется долями микрона и образовавшийся слой служит основой для последующего гальванического наращивания меди из кислых электролитов.
Таблица 4.4. Состав раствора для меднения:
Вещество |
Концентрация, г/л |
Медный купорос CuSO4×5H2O |
20 |
94% раствор глицерина C3H5(OH)3 |
35 |
Каустическая сода NaOH |
26 |
Для приготовления раствора отдельно растворяют расчетное количество медного купороса и приливают к нему глицерин при перемешивании. Отдельно готовят 10 % раствор NaOH, который постепенно приливают в тёмно-синий раствор глицеринового комплекса меди при энергичном перемешивании. В полученный раствор вводят 40% раствор формальдегида HCOH, в количестве 5¸8 мл/л.
Химическая металлизация диэлектриков
Металлизация диэлектриков включает три основные операции:
· механическая обработка, обезжиривание, травление;
· сенсибилизацию и активацию поверхности;
· нанесение покрытий.
Все три операции обеспечивают надежность сцепления с основой и хорошие качество покрытия. Активация диэлектрика заключается в нанесении на его поверхность небольшого количества катализатора - соли палладия, платины или серебра, c предварительной сенсибилизацией поверхности диэлектриков путем обработки в соляно-кислом растворе хлорида олова SnCl2. Восстановление меди в растворах химического меднения осуществляется с помощью формальдегида, восстановление никеля - с помощью гипофосфита натрия. Восстановление меди в растворе формальдегида обычно проводят в щелочной среде, где формальдегид окисляется до муравьиной кислоты:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.