Описание технологического процесса и технологической схемы сепарации, страница 5

-  краны шаровые с ручным приводом КШ80/4, КШ80/6 по входу и выходу конденсата из РР4/2 и байпасный трубопровод Ду80 с ручным краном шаровым КШ80/5.

Для отбора проб товарного газа высокого давления подаваемого в газопровод предусмотрен ручной кран шаровой КШ59 установленный на трубопроводе Ду6.

Для определения состава конденсата подаваемого в колонны стабилизации К100/1,2 предусмотрены отборы проб:

-  в блоках арматурных трехфазных разделителей С1/1,2 по трубопроводам Ду6 с ручными шаровыми кранами КШ67/1,2;

-  в блоках арматурных низкотемпературных сепараторов С2/1,2 по трубопроводам Ду6 с ручными шаровыми кранами КШ68/1,2.

Для определения состава водометанольной смеси подаваемой в емкость насыщенного метанола Е200 предусмотрены отборы проб:

-  в блоке арматурном трехфазного разделителя С1/1 и С1/2 по трубопроводам Ду6 с ручными шаровыми кранами КШ25/3,4 и КШ25/5,6 соответственно;

-  в блоке арматурном низкотемпературного сепаратора С2/1 и С2/2 по трубопроводам Ду6 с ручными шаровыми кранами КШ28/3,4 и КШ28/5,6 соответственно.

3.1.4 Описание схемы автоматизации НТС

Схема автоматизации выполнена совмещенной со схемой пневмогидравлической принципиальной установки НТС и представлена в приложении №2 на рисунке 1.

По оборудованию установки НТС осуществляется контроль следующих параметров:

-  по сепаратору входному С1 контролируются уровни водометанольной смеси и конденсата с выдачей аварийной и предупредительной сигнализации (поз.LTBL21, LTBL22), температура жидкости с выдачей предупредительной сигнализации (поз. ТЕВК3);

-  по сепаратору низкотемпературному С2 контролируются уровни водометанольной смеси и конденсата с выдачей аварийной и предупредительной сигнализации (поз.LTBL23, LTBL24), температура жидкости с выдачей предупредительной сигнализации (поз. ТЕВК8);

-  по сепаратору С3 контролируется уровень конденсата с выдачей аварийной и предупредительной сигнализации (поз. LTBL25), температура конденсата с выдачей предупредительной сигнализации (поз. ТЕВК20);

-  для вычисления расхода конденсата на диафрагме РР1 выполняются измерения температуры (поз. ТЕВК2), давления (поз. РЕВР2) и перепада давления (поз. РDВР3);

-  для вычисления расхода газа на диафрагме РР2/1,2 выполняются измерения температуры (поз. ТЕВК11-1,2), давления (поз. РЕВР11-1,2) и перепада давления (поз. РDВР12-1,2);

-  для вычисления расхода газа на диафрагме РР3 выполняются измерения температуры (поз. ТЕВК4), давления (поз. РЕВР4) и перепада давления (поз. РDВР5);

-  для вычисления расхода конденсата на диафрагме РР4 выполняются измерения температуры (поз. ТЕВК7), давления (поз. РЕВР7) и перепада давления (поз. РDВР8);

-  на клапане регулирующем КРД5 контролируется давление газа (поз. РТВР6) с выдачей предупредительной и аварийной сигнализации, температура газа до и после КРД5 (поз. ТЕВК5, ТЕВК6) с выдачей предупредительной сигнализации;

-  по секциям теплообменным АТ1/1,2,3, на входе и выходе трубного и межтрубного пространства, предусмотрены показывающие манометры установленные по месту;

-  по аппарату теплообменному АТ2 осуществляется местный контроль давление по входу и выходу газа, температуры и давления по входу и выходу конденсата;

-  в блоках арматуры сепараторов С1, С2 предусмотрен контроль наличия пожара (поз. QE1ВТК1.1,2 и QE1ВТК2.1,2) с выдачей аварийной сигнализации и загазованности воздуха рабочей зоны (поз. QRSB1.1,2 и QRSB2.1,2) с выдачей предупредительной и аварийной сигнализации.

Контроль температуры рабочих сред с выдачей сигнала в САУ и Р осуществляется термопреобразователями ТСМ-Метран-254, для контроля температуры по месту предусмотрены термометры показывающие технические ТТМ-П.

Контроль давления и перепада давления рабочей среды с выдачей сигнала в САУ и Р осуществляется датчиками Метран-43Вн-ДИ и Метран-44Вн-ДД, для контроля давления по месту предусмотрены показывающие манометры МП4-У.