Описание технологического процесса и технологической схемы сепарации, страница 23

-  емкость стабильного конденсата Е100/2 по трубопроводу Ду50 с клапанами запорными ВН849, ВН850, ВН851 и дроссельными шайбами Др840, Др841.

Установка регенерации метанола:

-  блок насосов метанола БНМ;

-  блок арматуры АБКРМ колонны регенерации метанола К202;

-  емкость насыщенного метанола Е200 по трубопроводу Ду50 с клапанами запорными ВН807/1,2,3 и дроссельными шайбами Др807/1,2;

-  емкости дренажной Е203 по трубопроводу Ду20 с клапанами запорными ВН806/1,2,3 и дроссельными шайбами Др806/1,2;

-  емкости воды Е205 по трубопроводу Ду25 с клапанами запорными ВН877, ВН878, ВН879 и дроссельными шайбами Др843, Др844;

-  блок насосов воды БН.

Установка аварийного слива конденсата:

-  емкости дренажной Е401 по трубопроводу Ду20 с клапанами запорными ВН802/1,2,3 и дроссельными шайбами Др802/1,2;

-  емкости дренажной Е402 по трубопроводу Ду50 с клапанами запорными ВН803/1,2,3 и дроссельными шайбами Др803/1,2;

-  сепаратора С401 по трубопроводу Ду50 с клапанами запорными ВН804/1,2,3 и дроссельными шайбами Др804/1,2;

-  сепаратора С402 по трубопроводу Ду50 с клапанами запорными ВН805/1,2,3 и дроссельными шайбами Др805/1,2.

Система факельная:

-  блока сепарации БС;

-  блока арматурного БА;

-  шкафа запального ШЗ;

-  емкостей расширительных С5/1, С5/2 по трубопроводам Ду20 с клапанами запорными ВН809/1,2,3 и дроссельными шайбами Др809/1,2 и клапанами запорными ВН810/1,2,3 и дроссельными шайбами Др810/1,2 соответственно;

-  емкости дренажной Е11 по трубопроводу Ду20 с клапанами запорными ВН811/1,2,3 и дроссельными шайбами Др811/1,2.

Установка подготовки воздуха КИП и А:

-  блока компрессоров импульсного воздуха БКИВ;

-  установки ресиверов импульсного воздуха УРИВ.

Парк готовой продукции:

-  резервуаров Р300…301 по трубопроводам Ду50 с клапанами запорными ВН820…ВН848, и дроссельными шайбами Др822…Др839;

-  блока насосов конденсата товарного парка БНКТП;

-  емкости Е300 по трубопроводу Ду50 с клапанами запорными ВН813/1,2,3 и дроссельными шайбами Др813/1,2;

-  емкости Е301 по трубопроводу Ду50 с клапанами запорными ВН812/1,2,3 и дроссельными шайбами Др812/1,2.

Оборудование УКПГ и трубопроводы:

-  трубопроводов УКПГ от системы теплоспутников по трубопроводу Ду50 с клапанами запорными ВН829, ВН830 и дроссельной шайбой Др830;

-  замерный сепаратор по трубопроводу Ду50 с клапанами запорными ВН852, ВН853 и дроссельной шайбой Др842.

Шайбы дроссельные, установленные на трубопроводах подвода теплоносителя, обеспечивают подачу необходимого количества теплоносителя.

Перед подключением потребителей тепла к системе теплоснабжения трубопроводы системы должны быть заправлены теплоносителем, воздух удален из системы через стравливающие вентили и пробки верхних точек регистров и трубопроводов. Арматура на входе и выходе теплоносителя должна быть полностью открыта, арматура байпасных линий закрыта.

3.8.3 Описание схемы автоматизации

Схема автоматизации выполнена совмещенной со схемой принципиальной пневмогидравлической системы теплоснабжения и представлена в приложении №2 на рисунке 8.

По оборудованию системы теплоснабжения осуществляется контроль следующих параметров:

-  температуры воздуха в блоках с выдачей предупредительной сигнализации, а именно – БНС (поз. ТEВК12), БСВ (поз. ТEВК11), БП100/1,2 (поз. ТEВК121-1,2), АБКС (поз. ТEВК106), БНК (поз. ТEВК117), БНМ (поз. ТEВК201), АБКРМ (поз. ТEВК204), БА факельной системы (поз. ТEВК512), БС (поз. ТEВК503), БНКТП (поз. ТEВК311), БКИВ (поз. ТEВК805);

-  температуры наружного воздуха (поз. ТEВК800);

-  на коллекторе подачи теплоносителя к оборудованию УКПГ предусмотрен замер давления (поз. РEВР801) и температуры (поз. ТEВК801) теплоносителя с выдачей предупредительной сигнализации;

-  на коллекторе обратного теплоносителя в предусмотрен замер давления (поз. РEВР802) и температуры (поз. ТEВК802) теплоносителя с выдачей предупредительной сигнализации;