- по аппарату теплообменному АТ103 осуществляется местный контроль температуры и давления по входу и выходу конденсата;
- по насосам Н100/1,2, Н101/1,2 осуществляется контроль давления на нагнетании (поз. РЕSР101-1, РЕSР102-1 соответственно) с выдачей предупредительной и аварийной сигнализации;
- по фильтрам Ф100/1,2 и Ф101/1,2 установленным в блоке БНК предусмотрен местный контроль давления на входе и выходе конденсата;
- в блоках арматуры АБКС и БП100/1,2, а также в блоке насосов конденсата БНК предусмотрен контроль наличия пожара (поз. QE1ВТК3.1,2; QE1ВТК4.1,2; QE1ВТК5.1,2; QE1ВТК6.1,2 соответственно) с выдачей аварийной сигнализации и загазованности воздуха рабочей зоны (поз. QRSB3.1, QRSB4.1, QRSB5.1, QRSB6.1,2 соответственно) с выдачей предупредительной и аварийной сигнализации.
Работа насосов Н100/1,2 и Н101/1,2, а также вентиляторов АВО100 предусмотрена в автоматическом и дистанционном (ручном) режиме управления.
Контроль температуры рабочих сред с выдачей сигнала в САУ и Р осуществляется термопреобразователями ТСМ-Метран-254 и ТСП-Метран-256, контроль температуры дымовых газов подогревателя осуществляется термопреобразователями ТХА-Метран-231-05, для контроля температуры по месту предусмотрены термометры показывающие технические ТТМ-П.
Контроль давления с выдачей сигнала в САУ и Р осуществляется датчиками Метран-43Вн-ДИ и Метран-44Вн-ДД. Для контроля давления по месту предусмотрены показывающие манометры МП4-У. Измерение перепада давления рабочей среды осуществляется датчиками Метран-43Ф-Вн-ДД. Замер разряжения в топке подогревателя выполняется датчиком Метран-45-Ех-ДВ. Измерение давления на нагнетании насосов Н100/1,2 и Н101/1,2 осуществляется электроконтактными манометрами ДМ2005Cr-Ех.
Для контроля уровня углеводородного конденсата в емкости Е100 и кубовой части колонны К100 предусмотрены преобразователи уровня буйковые Сапфир-Ду-ВН, контроль уровня жидкости по месту осуществляется по показаниям указателей уровня.
В качестве пожарных извещателей в арматурных и насосном блоке установлены дымотепловые пожарные извещатели ИП103-4/1-70, сигналы от которых поступают на прибор приемно-контрольный «Корунд-20И».
Контроль загазованности в блоках осуществляется сигнализаторами довзрывных концентраций СТМ-30.
3.3 Установка регенерации метанола
3.3.1 Назначение
Установка регенерации метанола (УРМ) (см. схему 9.268.3000.000С3) предназначена для регенерации водометанольного раствора, поступающего от скважин через сепараторы С1/1,2 и С2/1,2 установки НТС. УРМ обеспечивает подачу регенерированного метанола на впрыск в газопроводы установки низкотемпературной сепарации и откачку избытков регенерированного метанола на вывоз.
Схема пневмогидравлическая принципиальная УРМ представлена в приложении №2 на рисунке 3.
3.3.2 Состав оборудования
Установка регенерации метанола включает:
- колонну регенерации метанола К202, Двн=700мм, Н=11066мм;
- арматурный блок АБКРМ колонны К202 5950´3800´3210мм;
- испаритель И201, F=59м2;
- блок насосов метанола БНМ 8890´3800´3210мм;
- аппарат воздушного охлаждения АВО201, F=5954м2;
- рекуперативный теплообменник АТ204, F=41м2;
- емкость насыщенного метанола Е200, V=60м3, Ру=налив;
- емкость регенерированного метанола Е201, V=60м3, Ру=налив;
- емкость дренажную Е203, с погружным насосом Н209 Q=50м3/ч, Н=46м, V=10м3, Ру=налив;
- емкость воды Е205 V=2м3, Ру=налив;
- блок насосов воды БН 1920´1920´1660мм;
- трубопроводную обвязку с запорной, регулирующей и предохранительной арматурой;
- приборы КИП и А.
3.3.3 Устройство и работа
Насыщенный метанол из сепараторов С1/1,2 и С2/1,2 (см. рисунок 2) направляется по трубопроводу Ду150 в емкость насыщенного метанола Е200. Емкость Е200 предназначена для сбора и разгазирования водометанольного раствора. Из верхней части Е200 газ разгзирования по трубопроводу Ду150 через задвижку клиновую ЗК202 постоянно сбрасывается на факел. Из нижней части Е200 водометанольная смесь по трубопроводу Ду50 через вентиль запорный ВН202/2 направляется в блок насосов метанола БНМ.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.