Описание технологического процесса и технологической схемы сепарации, страница 12

Избыток метанола отводится в емкость регенерированного метанола Е201 по трубопроводу Ду25, через клапан запорный ВН281 и клапан обратный КО208.

Подача метанола с давлением 9…16МПа и температурой минус40…40⁰С на впрыск перед С10/1,2 и КРД5/1,2 или С1/1,2 установки НТС (см. рисунок 1), осуществляется по трубопроводу Ду25 насосами высокого давления Н203/1, Н203/2 (один рабочий, один резервный).

Насосы Н203/1, Н203/2 оборудованы:

-  запорной арматурой по входу ВН216/1,2, ВН217/1,2 и выходу КШ203/1,2;

-  фильтрами Ф203/1,2;

-  клапанами обратными КО203/1, КО203/2 препятствующими обратному току среды - на нагнетании;

-  байпасными трубопроводами Ду15 с кранами шаровыми КШ202/1, КШ202/2 и ручными регулирующими клапанами КР203/1, КР203/2 предназначенными для регулирования производительности насосов;

-  клапанами предохранительными КП203/1,2;

-  пневмогидроаккумуляторами по выходу насосов АК203/1,2 с отсекающей арматурой КШ211/1,2, предназначенными для равномерной подачи метанола в напорные трубопроводы и сглаживания пульсаций давления жидкости.

Далее регенерированный метанол подается на впрыск (см. рисунок 1) по двум трубопроводам Ду25 снабженным расходомерными устройствами РР203, РР204, клапанами обратными КО212, КО213, регулирующими клапанами с ручным приводом КР207, КР208. Для проведения технического обслуживания и ремонта расходомерные устройства РР203, РР204 оснащены отсекающей арматурой КШ206/1,2, КШ208/1,2 и байпасными трубопроводами Ду25, с кранами шаровыми КШ206/3, КШ208/3.

Отбор метанола, в случае переполнения емкости регенерированного метанола Е201, осуществляется по трубопроводу Ду80 насосами Н204/1, Н204/2 (один рабочий, один резервный).

Насосы Н204/1, Н204/2 оснащены:

-  отсекающей арматурой ВН220/1,2 и ВН222/1,2 по входу и выходу;

-  фильтрами Ф204/1, Ф204/2;

-  клапанами обратными КО204/1, КО204/2 препятствующими обратному току метанола - на нагнетании;

-  байпасными линиями Ду25 с установленными на них клапанами запорными ВН211/1,2, регулирующими клапанами с ручным приводом КР204/1 и КР204/2 соответственно.

Вода из кубовой части колонны К202 с параметрами Р=0,06МПа, Т=112⁰С по трубопроводу Ду50 через вентиль запорный с электроприводом ВНЭ201 и клапан регулятор уровня с пневмоприводом КРУ201, клапан обратный КО214 направляется в межтрубное пространство рекуперативного теплообменника АТ204.

Для технического обслуживания и ремонта, клапан регулятор уровня КРУ201 оснащен отсекающей арматурой ВН249, ВН250 и байпасной линией Ду50, клапаном запорным ВН251 и регулирующим клапаном с ручным приводом КР205. По трубному пространству теплообменника движется газ низкого давления на ГПЗ (см. рисунок 2). Вода, охлажденная в АТ204 до Т=30⁰С с давлением 0,01МПа, направляется по трубопроводу Ду50 в емкость Е205.

Для обеспечения ремонта и технического обслуживания, рекуперативный теплообменник АТ204 оснащен отсекающей арматурой ВН292, ВН293 и байпасной линией Ду50, с установленным на ней клапаном запорным ВН291.

Вода из емкости Е205 насосом Н205/1,2 (один рабочий, один резервный) откачивается в коллектор загрязненных промышленных стоков.

Насосы Н205/1, Н205/2 оснащены:

-  отсекающей арматурой ВН294/1,2 и ВН295/1,2 по входу и выходу;

-  клапанами обратными КО216/1, КО216/2 препятствующими обратному току воды – на нагнетании.

Дренаж жидкости из технологического оборудования при техническом обслуживании и ремонте осуществляется по трубопроводам:

-  из емкости насыщенного метанола Е200 - Ду150 с задвижкой клиновой ЗК207/1;

-  из фильтров Ф201/1,2...Ф204/1,2 – Ду15 с клапанами запорными ВН225/1,2…ВН228/1,2;

-  из насосов Н201/1,2 – Ду15 с клапанами запорными ВН214/1,2;

-  из насосов Н202/1,2 – Ду15 с клапанами запорными ВН215/1,2;

-  из насосов Н203/1,2 – Ду15 с кранами шаровыми КШ201/1,2;

-  из насосов Н204/1,2 – Ду15 с клапанами запорными ВН224/1,2;

-  из расходомерного устройства РР201 - Ду25 с клапаном запорным ВН232;