Описание технологического процесса и технологической схемы сепарации, страница 13

-  из расходомерных устройств РР203, РР204 - Ду25; с кранами шаровыми КШ207, КШ209 соответственно;

-  из колонны К202, испарителя И201 – Ду50 с клапаном запорным ВН253/2;

-  из КРУ201, – Ду50 с клапаном запорным ВН252;

-  из КРР202, КРУ203, КРТ204, РР202 – Ду25 с клапанами запорными ВН263, ВН299/1, ВН299/2, ВН258 соответственно;

-  из АВО201 - Ду25 с клапанами запорными ВН243/2;

-  из емкости регенерированного метанола Е201 - Ду150 с задвижкой клиновой ЗК207/2.

При переполнении емкости регенерированного метанола Е201 слив жидкости в емкость дренажную Е203 осуществляется по трубопроводу Ду50 с клапаном запорным ВН248 и краном шаровым с пневмоприводом КШ204.

Опорожнение колонны регенерации метанола К202 при аварийной ситуации осуществляется в емкость дренажную Е203 по трубопроводу Ду50 с клапаном запорным ВН253/1 с ручным приводом, клапаном ВНЭ202 с электроприводом и клапаном обратным КО206.

Опорожнение емкости дренажной Е203 осуществляется погружным насосом Н209 по трубопроводу Ду50 через клапан обратный КО210, клапана запорные ВН271/1,2 в емкость насыщенного метанола Е200, для повторной регенерации.

Для продувки инертным газом перед пуском, на емкостях Е200, Е201, Е203, колонне К202 предусмотрены подводы инертного газа Ду25 с клапанами запорными ВН201, ВН245/1, ВН213, ВН236 и сбросы в атмосферу Ду50 с клапанами запорными ВН202/1, ВН237, ВН264, ВН241, соответственно. Для продувки инертным газом перед пуском на емкости Е205 установлен сброс в атмосферу Ду100.

Для предотвращения повышения давления сверх допустимого, на технологическом оборудовании установки предусмотрена установка клапанов предохранительных:

-  КП207/1, КП207/2, КП208/1, КП208/2 на емкости Е200, Е201 - Ду150 с давлением настройки 0,1МПа;

-  КП205/1, КП205/2 на колонне К202 – Ду80 с давлением настройки 0,07МПа;

-  КП203/1,2 на насосах Н203/1,2 – Ду50 с давлением настройки 18,7МПа.

Предохранительные клапаны установлены на оборудовании по схеме рабочий плюс резервный. Сбросы с предохранительных клапанов осуществляются на факел.

Для сброса паров метанола на факел из емкостей Е200, Е201 предусмотрены трубопроводы Ду150 с задвижками клиновыми ЗК202, ЗК206 соответственно, опломбированными в открытом положении.

Установка регенерации метанола оснащена отводами Ду6 предназначенными для отбора проб:

-  на трубопроводе слива насыщенного метанола из емкости Е200 с клапаном запорным ВН203, для определения концентрации насыщенного метанола;

-  на трубопроводе подачи насыщенного метанола в среднюю часть колонны К202 с клапаном запорным ВН280, для определения концентрации насыщенного метанола;

-  на трубопроводе для слива регенерированного метанола из емкости Е201 с клапаном запорным ВН246, для определения концентрации регенерированного метанола;

на трубопроводе слива воды из кубовой части колонны К202
(за АТ204) в коллектор загрязненных промышленных стоков, с клапаном запорным ВН284, для определения концентрации метанола в сбрасываемой воде.

3.3.4 Описание схемы автоматизации УРМ

Схема автоматизации выполнена совмещенной со схемой пневмогидравлической принципиальной УРМ и представлена в приложении №2 на рисунке 3.

По оборудованию УРМ осуществляется контроль следующих параметров:

-  по колонне регенерации метанола К202 контролируется уровень водометанольной смеси в кубовой части (поз. LTBL202), давление (поз. РЕВР202) и температура (поз. ТЕВК205) паров метанола в верхней части, также предусмотрен контроль уровня и температуры приборами по месту;

-  по емкости Е200 контролируется уровень насыщенного метанола с выдачей аварийной и предупредительной сигнализации (поз. LЕBL204);

-  по емкости Е201 контролируется уровень регенерированного метанола с выдачей аварийной и предупредительной сигнализации (поз. LЕBL201);

-  по емкости Е203 контролируется уровень дренажного метанола с выдачей аварийной и предупредительной сигнализации (поз. LЕSL203) и температуры (поз. ТEВК238) с выдачей предупредительной сигнализации;