Автоматизация процесса флотации сульфидной золотосодержащей руды, страница 4

Получаемый на участке флотации золотосодержащий сульфидный кон­центрат поступает на гидрометаллургическую переработку методом биоокис­ления для вскрытия золота, заключенного в сульфидах. Для успешного прове­дения процесса биоокисления флотоконцентрат должен содержать не менее 15 % серы и не более 4,5 % кальция, содержащегося в карбонатной части руды.

Технологические показатели флотационного обогащения руды – выход и качество флотоконцентрата, извлечение в него золота, мышьяка и серы зависят от многих факторов. Основными факторами, определяющими показатели фло­тационного обогащения руды, являются: крупность измельченной руды, плот­ность пульпы, величина щелочности и концентрация цианида в воде, исполь­зуемой в операциях измельчения и классификации руды, расходы флотореагентов и сжатого воздуха подаваемого в камеры флотомашины, стабильность под­держания оптимального уровня пульпы в камерах флотомашины.

Снижение содержания класса минус 0,074 мм в измельчённой руде менее за­данного диапазона приводит к недостаточному раскрытию частиц извлекаемых минералов из вмещаемой породы и снижению извлечения полезных компо­нентов. Переизмельчение руды перед флотацией приводит к значительному увеличению выхода пенных продуктов за счёт механического выноса в них шламов породы и снижению качества флотоконцентрата.

Уменьшение плотности пульпы в основной флотации менее 20 % твердого приводит к неэффективному использованию оборудования и увеличению удельных затрат электроэнергии и флотореагентов.

Операции измельчения, классификации, разгрузки мельниц, а также ос­новной флотации проводятся с использованием оборотной воды, состоящей на две трети из сливов сгустителей хвостов флотации и флотоконцентрата и на одну треть из кондиционированной оборотной воды из хвостохранилища ЗИФ, в которое сбрасываются щелочные стоки гидрометаллургических отделений фабрики. В перечистки концентрата основной флотации подаётся карьерная вода, не содержащая флотореагентов. Повышение величины рН воды, подавае­мой в операции измельчения и классификации, более 9,5 или концентрации цианида в ней более 1 мг/л вызывает значительное подавление флотации золо­тосодержащих сульфидов из-за образования на их поверхности гидро­фильных плёнок гидроксидов и цианидов железа, препятствующих адсорбции анионов бутилового ксантогената.

При стабильном поддержании оптимального уровня пульпы в камерах флотомашин, а также при постоянных удельных расходах флотореагентов и сжатого воздуха, подаваемых в камеры, обеспечивается равномерный съём пенного продукта, что создаёт благоприятные условия для проведения перечистных операций с меньшей циркуляцией промпродуктов и получения качест­венного флотоконцентрата. Поэтому при работе флотомашин необходимо кон­тролировать исправность установленных автоматических регуляторов уровня пульпы и дозаторов флотореагентов.

1.3 Факторы, влияющие на процесс флотационного обогащения

Процесс флотации зависит от целого ряда параметров:

- температуры пульпы;

-  продолжительности процесса флотации;

-  рН пульпы;

-  содержания готового класса в пульпе;

- интенсивности съема пены;

-  плотности пульпы;

-  скорости потока;

-  аэрированности пульпы.

Температура пульпы. С повышением температуры пульпы увеличивается эффективность реагентов, что положительно сказывается на качестве флотоконцентрата и извлечении золота из руды.

Продолжительность процесса флотации. С увеличением времени флотации увеличивается выход флотоконцентрата при снижении его качества, увеличивается извлечение золота из руды.

рН пульпы. Повышение и снижение рН пульпы от нормативного значения снижает пенообразование, выход флотоконцентрата и  извлечение золота.

Содержание готового класса в пульпе. При загрублении тонины помола снижается выход, качество флотоконцентрата и извлечение золота. При переизмельчении руды увеличивается выход флотоконцентрата при снижении его качества, извлечение золота увеличивается незначительно.