Промышленная ассоциация умеренно-термофильных микроорганизмов, работающих в пульпе реакторов, включает серо-железоокисляющие бактерии: Sulfobacillus olympiadicus (сульфобацилиус олимпиадикус), Ferroplasma acidiphilum (ферроплазма) и Leptospirillum ferrooxidans (лептоспирилум феррооксиданс). Процесс окисления сульфидов продолжительностью 120 часов характеризуется степенью окисления основных золотосодержащих минералов на уровне 97-99 % и минимальным содержанием элементной серы, которое не превышает 0,5 %.
Пульпа окисленного флотоконцентрата перекачивается насосами ПГН-160/20 производства ФГУП «Турбонасос» в цех ГМО, где подвергается обезвоживанию на пресс-фильтрах DIEMME до влажности кека 15 %, после чего жидкая фаза нейтрализуется и сбрасывается в хвостохранилище. Кек непосредственно на пластинах фильтра промывается водой от остаточной концентрации растворенных металлов, после чего в оттирочных машинах распульповывается и нейтрализуется известковым молоком до плотности пульпы 45 % твердого и рН 10,5.
Перед процессом сорбционного цианирования нейтрализованный окисленный флотоконцентрат подвергается обработке газом, обогащенным кислородом, получаемом на установках производства «ГелийМаш» путем его продувки через пульпу, с целью доокисления серы элементной и цианпоглащающих соединений. Процесс растворения и сорбции растворенного золота на угольный сорбент, продолжительностью 40 часов, протекает в одиннадцати чанах, объемом 400 м3. Извлечение металла на операции составляет не менее 98 %.
Хвосты сорбции окисленного флотоконцентрата и хвосты флотации подвергаются гравитационному обогащению на концентраторах «Фалкон», «Кнельсон», «Итомак».
Гравиоконцентрат после доизмельчения до 95 % класса 40 микрон в мельнице SALA-24х45, подвергается интенсивному цианированию в шести чанах, с последующей сорбцией растворенного золота на угольный сорбент.
Хвосты гравитации из хвостов флотации сбрасываются в хвостохранилище. Хвосты гравитации из хвостов сорбции подвергаются обезвоживанию и нейтрализации цианистого натрия раствором железного купороса на пресс-фильтрах «DIEMME». После этого обезвоженный кек вывозится автотранспортом на площадку сухого складирования. Из полученного цианистого фильтрата в колонках сорбции извлекается растворенное золото на угольный сорбент и после обезвреживания сбрасывается в хвостохранилище.
Для контрольного грохочения пульпы и отделения угольного сорбента используются инерционные грохота «Linateх».
Извлечение золота с угольного сорбента и электролитическое осаждение металла осуществляется на установке десорбции. Десорбция производится щелочными растворами под давлением 0,6 МПа и температуре 150 ºС. Регенерация сорбента осуществляется путем его обработки раствором соляной кислоты, с целью удаления карбонатов и примесей металлов, и обжигом в печах реактивации при температуре 700 ºС, с целью удаления органических соединений.
Получаемый катодный осадок обжигается в печах при температуре 650 ºС, шихтуется с флюсами (сода, бура), загружается в графитовый тигель индукционной печи и разогревается до температуры 1200 ºС. Плавка продолжается 1 час, затем расплавленный металл разливают в изложницы, внутреннюю поверхность которых предварительно покрывают сажей. Готовую продукцию взвешивают и сдают в золотоприемную кассу. Шлаки после накопления в количестве 15-20 кг переплавляют, опробуют и отправляют в цикл рудоподготовки.
1.2 Технология флотационного процесса переработки сульфидных руд
Флотация – это процесс обогащения полезных ископаемых, основанный на избирательном прилипании частиц минералов в водной среде к воздушным пузырькам. Пенной флотацией называется процесс, при котором гидрофобные (не смачиваемые водой) частицы полезных минералов прилипают к вводимым в пульпу пузырькам воздуха и поднимаются с ними кверху, образуя на поверхности пульпы обогащенный пенный слой, а гидрофильные (смачиваемые водой) частицы породы остаются взвешенными в пульпе и направляются в камерный продукт. Пенный слой отделяется от пульпы и, таким образом, происходит разделение минералов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.