3.2.6. Проверка соблюдения периодичности проведения режимно-наладочных испытаний и экспресс- испытаний турбин и выполнения мероприятий по их результатам.
В соответствии с ПТЭ при выполнении реконструкции или проведении модернизации турбин должны проводиться балансовые испытания. Последние режимно-наладочные испытания турбин для определения оптимальных режимов их работы проводились в 1976 году на турбине ст.№7. На турбине Р-25-130/8 после реконструкции испытания не проводились.
Регулярно проводятся экспресс-испытания турбин для оценки технического состояния оборудования до и после ремонта. В 2003 г. проведены экспресс - испытания турбин Р-25-130/8, Р-4-29/11 ст. №8, Т-100-120 ст. №12.
Экспресс-испытания проводятся по методике тепловых испытаний турбин, то есть, определяются удельные расходы теплоты, оценивается экономичность работы турбоустановки в целом и ее отдельных элементов. По ряду объективных и субъективных факторов переход к проведению экспресс-испытаний в соответствии с «Методическими указаниями по проведению экспресс-испытаний паровых турбин ТЭС» -РД 153-34.1-30.311-96 вызывает затруднения, в основном из-за отсутствия исходных данных для сравнения.
По результатам испытаний разрабатываются организационно-технические мероприятия по ликвидации выявленных недостатков. Результаты испытаний заносятся в ведомость показателей технического состояния оборудования. Согласно ведомостям показателей технического состояния и актам приемки из ремонта испытания ТА до и после ремонта проводятся в срок.
Мероприятия, предложенные ЗАО «Инженерный центр» по устранению присосов воздуха в вакуумную систему и очистке теплопередающей поверхности конденсаторов в последний ремонт ТА ст.№ 12 (результаты испытаний 12.04.2004 до ремонта и после ремонта15.09.2004г) выполнены не были. Перед пуском турбины ст №12 после ремонта была проведена опрессовка вакуумной системы. В результате были выявлены и устранены места присосов воздуха. Однако после выполненных мероприятий по устранению присосов, контрольная опрессовка не проводилась. Существенного улучшения показателей по этой причине не было достигнуто (см. таблицу 3.2.1.).
Таблица 3.2.1.
№ п/п |
Наименование показателя |
Нормативное значение |
До ремонта |
После ремонта |
1 |
Расход свежего пара, т/ч |
270-305 |
320-370 |
|
2 |
Давление отработавшего пара в конденсаторе, кгс/см2 |
Р2= 0,06 (после ремонта) |
0,13 – 0,2 |
0,1 – 0,15 |
3 |
Температурный напор, оС |
30-33 |
25,6ºС |
|
4 |
Температура охлаждающей воды, оС |
3 |
15 |
|
5 |
Расход охлаждающей воды, т/ч |
5200 |
10300 |
|
6 |
Содержание кислорода в конденсате, мкг/дм3 |
20 |
н/д |
200 |
7 |
Переохлаждение конденсата, оС |
5,5 |
4,3 |
|
8 |
Присосы воздуха, кг/час |
14,5 |
50 |
40 |
Рекомендации по проведению в течение межремонтного периода периодической опрессовки вакуумной системы с целью выявления мест и устранения присосов, судя по величине присосов, определяемых ежемесячно, также не выполнены.
3.2.7. Организация инструментального обследования оборудования и трубопроводов турбинного цеха с целью определения тепловой экономичности турбин, регенеративных подогревателей, состояния тепловой изоляции.
Инструментальные обследования оборудования (испытания, контрольные замеры) выполняет сектор наладки ЗАО «Инженерный центр». Оценка состояния и анализ работы ПВД, ПНД, конденсационных установок, ПСГ проводится не реже 1 раза в месяц. Гидравлическое сопротивление бойлеров и ПСГ определяется в начале и конце отопительного сезона.
Тепловая экономичность турбин (удельный расход теплоты на конденсационном режиме турбин Т-100-130 и удельный расход пара для противодавленческих турбин) определяется при проведении экспресс-испытаний до и после капитальных ремонтов и сравнивается с нормативными значениями.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.