Комплексный энергоаудит Новосибирской ТЭЦ-3. Том 1. Технический отчет, страница 29

   10. Разработать проект по замене изношенных и недостаточных по производительности существующих багерных насосов.

   11. Закончить работу по паспортизации изоляции оборудования.


3.2. Турбинное оборудование.

3.2.1. Узкие места и проблемы в цехе и их анализ.

·  Наработка турбинного оборудования составляет:

30 кГс/см2 :  Т-16,5-29  – 404 тыс. часов; Р-4-29/10М  – от 150 до 180 тыс. часов;

90 кГс/см2 :  Р15-90/31  – 264 тыс. часов;

130 кГс/см2 : Т-100-130  – 200¸210 тыс. часов, Р-25-130  – 130¸160 тыс.часов.

·  В летний период недостаточное количество воды для охлаждения конденсаторов турбин, наблюдается значительный занос поверхности охлаждения конденсаторов турбин мусором, рыбой и мелкой щебенкой.

·  Деаэрирующая способность конденсаторов турбин Т-100-130- неудовлетворительная, повышенное содержание кислорода после конденсаторов.

·  Неудовлетворительная воздушная плотность конденсаторов турбин, оборудования и трубопроводов, входящих в вакуумную зону.

·  Турбоагрегаты ст. № 11-13 не оснащены аппаратурой, обеспечивающей контроль среднеквадратичного значения виброскорости подшипников, а также технологической защитой от повышения вибрации.

·  Отсутствует система защиты от повышения давления в обратных трубопроводах сетевой воды.

·  Отсутствует система защиты от насыщения кислородом воды в баках -аккумуляторах подпитки теплосети.

·  Неудовлетворительная деаэрирующая способность деаэраторов 1-3 очереди.

3.2.2. Анализ выдерживания нормативных значений основных параметров (температуры и давления свежего пара, пара П и Т-отборов, вакуума, температуры питательной воды).

В 2004 году в сравнении с нормативными значениями не выдерживаются следующие параметры:

- давление свежего пара по подгруппе оборудования 90 кГс/см2 (турбины Р-15-90/31);

- нормативный вакуум на всех турбоустановках Т-100-130, что является основной причиной ухудшения экономичности турбин (перерасход 148 тут по итогам 2004 года).

Температура питательной воды за ПВД турбоустановок соответствует нормативной.

3.2.3.  Проверка по температурному напору состояния конденсаторов, ПВД и ПНД.

Температурные напоры в конденсаторах турбин Т-100-130 составляют 14-29 оС, превышая нормативные значения до  20оС и более.

Температурные напоры  ПВД турбин Т-100-130 в основном не превышают нормативных значений. Необходимо отметить превышение над нормативными  температурных напоров в ПВД-5 при пониженных температурах питательной воды после деаэраторов ( 150 оС против  164 оС, удельная тепловая нагрузка   28,4 ккал/ м2 , δt=4,64 оС при норме -1 +1,5 оС, измерения  ноябрь 2004 г).

Температурные напоры  ПНД турбин Т-100-130 находятся в пределах нормативных значений.

3.2.4. Анализ работы деаэраторных установок.

Удаление из воды, поступающей в элементы теплосилового оборудования, коррозионно-активных газов (кислорода и углекислоты) осуществляется в деаэраторных установках.

Деаэраторная установка очереди 30-90 кГс/см2 состоит из 4 деаэраторов: типа ДС-200 ст №4, и типа ДС-250 №5,6,7.  Деаэраторы питаются паром из коллектора греющего пара, давление пара 1,2 кгс/см2. В деаэраторы поступает для деаэрации конденсат турбины №1, конденсат греющего пара бойлерных установок №1,2,6, возврат конденсата, обессоленная вода ХВО и др. Выпар деаэраторов через охладители выпаров направляется в атмосферу.  

Деаэраторная установка очереди 130 кГс/см2 состоит из 6-ти деаэраторов № 8-13 типа ДСП-500. Деаэраторы питаются паром из общестанционного коллектора 6 кГс/см2 , куда также направляется  пар  из отбора турбин.

Выпар деаэраторов 6 кГс/см2 заведен в коллектор выпаров. При подключении (отключении) деаэраторов выпар направляется в атмосферу.

Пар из коллектора выпаров очереди 130 кГс/см2 направляется:

-   в коллектор  греющего  пара  деаэраторов  1-3  очереди или в паровой коллектор 1,2 ата бойлеров 1-3 очереди;

-  эжекторы вакуумных деаэраторов;

-  бетонный завод.