Комплексный энергоаудит Новосибирской ТЭЦ-3. Том 1. Технический отчет, страница 25


   Установленное вспомогательное оборудование обеспечивало работу котлоагрегатов по проектной схеме на номинальной нагрузке. После перевода котлов БКЗ-320 на ПВКД и демонтажа вентиляторов горячего дутья на всех котлах возникли ограничения по дутью, связанные с возросшим сопротивлением тракта вторичного воздуха от раздающего короба до горелок. Ограничение по нагрузке котлов БКЗ-320 связано и с работой системы ПВКД, вызванное неустойчивой работой смесителей пыли при загрузке пылепитателей более 50 %. По причине ограничения по дутью и неустойчивой работы смесителей пыли максимальная нагрузка на котлах ограничена величиной ~ 280 т/ч.

   На дутьевых вентиляторах и дымососах всех котлов установлены двухскоростные электродвигатели. По мере необходимости (при снижении нагрузки котлов и пр.) дутьевые вентиляторы переводятся на Iю скорость.

3.1.8.4. Технические характеристики пароперегревателей котлов:

Наименование ступени пароперегревателя

Станционный номер и тип котла

№ 5

№ 6

№ 7, 8

№ 9 ¸ № 14

ПК-10

БКЗ-320 (ПТ-2)

БКЗ-320 (ПТ-5)

1. Поверхность нагрева, м2:

Потолочный

1575

900

212

I ст.

1000

605

II ст.

594

696

III ст.

-

596

510

IV ст.

-

600

525

2. Материал:

Потолочный

ст.15ХМ

ст. 20

ст. 20

I ст.

ст. 20

ст. 20 (вход), 12Х1МФ(выход)

ст. 20 (вход)

12Х1МФ (выход)

II ст.

15ХМ(крайн.), 12Х1МФ (средн.)

12Х1МФ

12Х1МФ

III ст.

-

12Х1МФ

12Х1МФ

IV ст.

-

Х18Н12Т

Х18Н12Т

3. Размер труб, мм:

Потолочный

Æ 42х5

Æ 42х5

Æ 42х5

Iст.

Æ 38х4,5

Æ 42х5 (вход)

Æ 42х4 (выход)

Æ 42х5 (вход)

Æ 42х4 (выход)

IIст.

Æ 42х5

Æ 32х4 (крайние)

Æ 43х4 (средние)

Æ 32х4 (крайние)

Æ 43х4 (средние)

IIIст.

-

Æ 38х6

Æ 38х6

IVст.

-

Æ 38х5

Æ 38х5

   На всех котлах обеспечивается заданная температура перегретого пара. Для котлов ПК-10 tпе= 510 0С, для котлов БКЗ-320 ПТ-2 (ст. № 7, 8) tпе= 550 0С;  БКЗ-320 ПТ-5
(ст. № 8, 11) tпе= 560 0С, (ст. № 9, 10, 12-14) tпе= 550 0С при включенных регуляторах впрыска.

   Ремонт пароперегревателей проводится по графикам ремонтов по результатам дефектации и технического освидетельствования. При ремонте отглушка змеевиков не производится.

   Последнее время, при поступлении на станцию высокозольных бурых углей, состояние пароперегревателей котлов БКЗ-320 ухудшилось из-за заноса отдельных межтрубных участков золой. Так при осмотре котлов ст. № 9, 12, 13 в апреле 2005г выявлено сильное забитие петель IIIей и IVой ступеней. Усугубляет ситуацию неудовлетворительная работа глубоковыдвижных аппаратов паровой обдувки типа ОГ-8.

3.1.8.5 Технические характеристики водяного экономайзера

Наименование

Станционный номер и тип котла

Котлы

№ 5, 6

№ 7, 8

№ 9¸14

ПК-10

БКЗ-320

(ПТ-2)

БКЗ-320 (ПТ-5)

Поверхность нагрева, м2

2662

4440

5520

Материал

ст. 20

ст. 20

ст. 20

Диаметр

труб, мм

Æ 38х4,5

Æ 32х3,5

Æ 32х4

   Расчетная температура питательной воды для котлов БКЗ-320 (IVя очередь)  равна
230 0С. Фактически средняя температура питательной воды составляет 215¸220 0С, что связано с режимом работы ПВД.