1.19. Персонал, обслуживающий основное и вспомогательное котельное оборудование, должен знать устройство и работу обслуживаемых им котлов и всего вспомогательного оборудования котельной, схемы трубопроводов, мазутопроводов и газопроводов, конструкции мазутных форсунок, газовых горелок, топок и их пределы регулирования. Кроме того, персонал должен выполнять свои обязанности, четко знать, кому подчинен, чьи указания должен выполнять, кого извещать о неполадках, авариях, пожаре и несчастных случаях, а также знать свои права.
1.20. Рабочее место машиниста должно быть освещено рассеянным и нерезким светом: особенно хорошо должны быть освещены приборы. Кроме того, оно должно быть оборудовано аварийным освещением от резервного или самостоятельного источника питания независимо от общей электроосветительной сети.
1.21. В настоящей инструкции приняты следующие сокращения:
НСС – начальник смены станции
КТЦ – котлотурбинный цех
ЭТЦ – электротехнический цех
ХЦ – химический цех
УНиИ ЗАО «ИЦ» – Управление наладки и испытаний ЗАО «Инженерный центр»
ЦТЩУ – центральный тепловой щит управления
НСКО – начальник смены котельного отделения
ГОК – газовый отсечной клапан
ГРЗ – газовая регулирующая заслонка
РПК – регулирующий питательный клапан
Д – дымосос
ДВ – дутьевой вентилятор
ТВ – турбовентилятор
ШМ – шаровая мельница
МВ – мельничный вентилятор
ИК – импульсный клапан
КИП – контрольно-измерительные приборы
САР – система автоматического регулирования
РТН – регулятор тепловой нагрузки
ГПК – главный предохранительный клапан
СБР – станция бесступенчатого регулирования
БЗПВ – бак запаса питательной воды
нзпв – насос запаса питательной воды
ГЗУ – гидрозолоудаление
ПВКД – пыль высокой концентрации под давлением
роу – редукционно-охлаждающая установка
экм – электроконтактный манометр
бсу – бункер сырого угля
бп – бункер пыли
псу – питатель сырого угля
Котельные агрегаты ст.№№ 9,10,11,12 типа ТП-81 изготовлены Таганрогским котельным заводом и рассчитаны на следующие параметры при сжигании Кузнецкого каменного угля марок СС и ТР первой и второй групп окисленности и природного газа.
Номинальная производительность........ 420 т/час
Рабочее давление в барабане котла..... 155 кг/см2
Давление в паросборной камере............ 140 кг/см2
Температура перегретого пара............... 550 °С
Температура питательной воды............. 230 °С
Температура уходящих газов................. 143 °С
Температура горячего воздуха............... 382 °С
КПД котельного агрегата при номинальной нагрузке
при сжигании угольной пыли.................. 91,17%
при сжигании газа................................... 94%
Котельный агрегат имеет П-образную компоновку. Топочная камера является восходящим газоходом, в горизонтальном газоходе расположен пароперегреватель, в опускном газоходе, состоящем из двух шахт - водяной экономайзер и воздухоподогреватель, расположенные в рассечку.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.