Разработка технологического процесса сборки привода ленточного конвейера технологической линии промышленного производства и механической обработки вала-шестерни, страница 9

центровочных отверстий с нарезанием резьбы. Выполняется комплексная последовательная обработка различных поверхностей различными методами с переустановкой детали в трехкулачковом патроне с переустановкой детали. После этого осуществляется фрезерование шпоночного паза 10 на вертикально-фрезерном станке 6Р12, где используются универсальные тиски для фрезерных работ. Далее осуществляется последовательное  сверление поперечных отверстий и нарезание резьбы М6 на настольно-сверлильных станках 2М112 по кондуктору с ручным зажимом. Вслед за этим производится токарная чистовая обработка ответственных поверхностей в центрах на токарно-винторезных станках 16К20.  Затем выполняется зубофрезерная операция фрезерования 33 зубьев шестерни на зубофрезерном полуавтомате 53А30П. После этого производится зачистка заусенцев по контуру зубчатого венца напильником.

Таблица 1.3 – Действующий технологический процесс.

Продолжение таблицы 1.3

Производится термообработка для получения заданной твердости на участке термообработки. И наконец, осуществляется шлифование двух шеек под подшипники на круглошлифовальном станке 3Б12. Данные по маршрутному технологическому процессу, действующему на предприятии-изготовителе приведем в таблице 1.3.

Однако при переходе к массовому типу производства необходимо учесть главные технологические способы повышения производительности обработки. Для повышения производительности обработки целесообразно увеличение степени механизации и автоматизации станочных работ. Для увеличения коэффициента использования материала введем заготовительную операцию поперечного проката. Заготовку получаем наиболее близкую по форме и размерам к готовой детали с припусками необходимыми для получения в дальнейшем качественной детали. Выделим операцию обработки торцов и центрования на фрезерно-центровальном полуавтомате МР76М. Операции предварительного точения в проектируемом технологическом процессе переведем на токарно-револьверном станке с горизонтальной осью револьверной головки 1Д316П. Для этих операций разработаем патрон с пневмозажимом. Чистовую токарную обработку выполним на токарно-винторезном станке с ЧПУ 16Б05АФ1. На фрезерную  операцию фрезерования шпоночного паза введем специальные зажимные приспособления с пневмозажимом. На зубофрезерную операцию введем специальное зажимное приспособление с гидрозажимом. Для повышения точности обрабатываемой детали и исключения малопроизводительной слесарной операции введем зубошлифовальную операцию на зубошлифовальном станке 5В833. Операции сверления, зенкерования и нарезания резьбы переведем на агрегатный станок. Объединим две операции шлифования шеек подшипников в одну. Так же введем прогрессивные методы контроля с помощью предельных калибров. Спроектируем для одной из операций автоматизированную пневматическую скобу для контроля наиболее точного размера.