Разработка технологического процесса сборки привода ленточного конвейера технологической линии промышленного производства и механической обработки вала-шестерни, страница 24

N опер.	Наименование операции	Оборудование	Расч-ое кол-во, шт	Потребное кол-во, шт	Коэф-т загрузки
0030 0040 0050 0060 0070 0080 0090 0100 0120 1000 1010	Фрезерно-центровальная Токарная Токарная Фрезерная Токарная Агрегатная Зубофрезерная Зубошлифовальная Шлифовальная Сборочная Сборочная	МР76М 1Д316П 1Д316П 692Р 16Б05АФ1 Агрегатн 53А30П 5В833 3Б12 П6320 П6320	0,66 0,57 0,74 0,93 0,82 0,60 4,51 3,82 0,86 0,95 0,95	1 1 1 1 1 1 5 4 1 1 1	0,66 0,57 0,74 0,93 0,82 0,60 0,90 0,96 0,86 0,95 0,95

Коэффициент загрузки оборудования на операциях находим [18]:

К_зi=Cр/Сп.                                                                                         (3.3),

             Средний коэффициент загрузки оборудования определяется [18]:

К_зср=∑Ср/∑Сп.                                                                                              (3.4),

Все данные по оборудованию сведем в таблицу 3.2 и 3.3.

По базовому варианту средний коэффициент загрузки получаем К_зср=20,38/26=0,78.

             Средний коэффициент загрузки по проектируемому варианту получаем К_зср=15,41/18=0,86, что удовлетворяет условиям массового производства с использованием автоматизированных линий. В графической части проекта на листе ДП151001.39-6.000ГП «планировка участка» приводим график загрузки

оборудования.

Таблица 3.3 – Расчет количества оборудования по базовому варианту

N опер.	Наименование операции	Оборудование	Расч-ое кол-во, шт	Потребное кол-во, шт	Коэф-т загрузки
0010 0020 0030 0040 0050 0060 0070 0080 0090 0120 0130 1000 1010	Фрезерно-отрезная Токарная Токарная Фрезерная Сверлильная Сверлильная Резьбонарезная Токарная Зубофрезерная Шлифовальная Шлифовальная Сборочная Сборочная	8Г662 16К20 16К20 6Р12 2М112 2М112 2М112 16К20 53А30П 3Б12 3Б12 П6320 П6320	0,84 1,45 1,62 1,36 1,28 1,55 0,72 1,33 5,24 1,48 1,61 0,95 0,95	1 2 2 2 2 2 1 2 6 2 2 1 1	0,84 0,73 0,81 0,68 0,64 0,78 0,72 0,67 2,62 0,74 0,81 0,95 0,95

             3.2  Планировка участка

Принимая во внимание разработанный технологический процесс  и рассчитанное потребное количество оборудования, приступаем к разработке планировки участка.

             Первоначально произведем расчет необходимой площади участка, которую составляют производственная и вспомогательная площадь.

             Размеры производственной площади укрупнено определяется по удельной площади, то есть площади, приходящейся на одну единицу оборудования  вместе с проходами.

                  На участке должно располагаться 18 единиц оборудования, контрольное,

ремонтное и заточное отделение. Данные о группе оборудования и удельной площади сведем в таблице 3.4.

             Находим производственную площадь участка, учитывая площадь сборочного отделения 300м² (по планировки участка):

Sпр=30·1+20·15+15·2=30+300+30+300=660м².

                 Площадь контрольного   и ремонтного отделения составит 20% от производственной:

Sко=Sпр·20/100=660·20/100 ≈130м².

Площадь склада заготовок и готовых деталей составит 10% от производственной:

Sскл=Sпр·20/100=660·20/100 ≈ 130м².

          Склад заготовок и готовых деталей предусматриваем непосредственно около мест начала и окончания механической обработки. Контрольное и ремонтное отделение проектируем в отдельных помещениях, где необходимо соответствующее оборудование.

          Общая площадь участка составит:

Sобщ=Sпр+Sко+Scкл= 660+130+130 =920м².

                 Высоту здания участка принимаем h=9,6м, тогда объем помещения участка составит V=920·9,6=8 832м³.