Внедрение новых технологических линий, не говоря уже об организации нового производства, в любом случае связано с крупными капитальными затратами, чего малые предприятия зачастую не могут себе позволить.
Однако возможно внедрение и альтернативных способов модернизации производства. Новые химические присадки и сорбенты открывают уникальную возможность экономического «прорыва» производства без существенных изменений действующей технологической схемы.
Применяемая на ОАО «Ивановский маргариновый завод» схема очистки масел на линии фирмы «Альфа-Лаваль» позволяет получать готовый продукт приемлемого качества. Однако существующее положение дел можно значительно улучшить – прежде всего, за счет введения более экономичных сорбентов, взаимодействующих с восками, значительного снижения затрат на контроль готовой продукции и сокращения сроков реализации товара.
Главная задача реконструкции, безусловно, заключается в получении определенной экономической выгоды от внедрения того или иного новшества. При этом реконструкция, очевидно, обладает рядом преимуществ перед строительством новых мощностей. Первая причина – интенсивный путь развития производства; вторая – значительно менее рисковое предприятие, чем строительство.
Так, существующее производство географически располагается в месте, более приближенном к потребителю продукции, но отнюдь не к поставщику сырья (в том числе импортного материала сорбента) Следовательно, ориентиром для развития предприятия является, в первую очередь, объем спроса на продукцию у конечных потребителей. Существующая мощность предприятия вполне отвечает потребностям рынка сбыта. При этом на первые места закономерно выходят качество продукта и экологическая безопасность – как важнейшие конкурентные преимущества.
Применение каолина (Самарская обл.) в качестве добавки, сорбирующей трудновыделяемые примеси масла (в частности, воски) позволит провести реконструкцию действующего производства при минимальных затратах. Аппаратурная схема при этом претерпит незначительные изменения за кратчайший срок, зато процесс очистки растительных масел существенно удешевится.
Следует перечислить ожидаемые преимущества внедрения каолинового сорбента (ТУ 5729-016-48174985-20003) на рассматриваемом предприятии:
– снижается себестоимость очищенного масла без значительных капитальных затрат, при одновременном повышении его потребительских свойств (выгода по критерию «цена – качество»).
– снижаются потери масла внутри отработанного адсорбента;
– уменьшается количество самого отработанного адсорбента;
– возрастает полезное время работы фильтра (КПД);
– в отличие от частично кристаллической отбельной земли или перлита, каолиновый сорбент (ТУ 5729-016-48174985-20003) не вызывает силикозов у обслуживающего персонала;
– в связи с подходящей дисперсностью предлагаемого сорбента (размер частиц 20–50 мкм) удобно микроскопически осуществлять контроль качества с целью прогнозирования эффективности очистки масла от восков на фильтре.
2.3. Совершенствование методик планирования эффективности очистки растительных масел от примесных восков
Процесс очистки растительных масел от примесных восковых соединений (ВС), входящий в комплексную схему рафинации растворов пищевых триглицеридов, изучен еще недостаточно. Имеющиеся литературные данные ограничены в отношении сырьевой базы, а сведения о механизме процесса, особенно в присутствии алюмосиликатных затравочных материалов (АЗМ), требуют коррекции. В этой связи разработка модели очистки масел от ВС с учетом указанных факторов представляется актуальной задачей.
Как правило, выделение ВС обеспечивается охлаждением системы «масло – воск» и последующей ее фильтрацией. Факторами, определяющими полноту процесса, могут выступать количество и размеры кристаллов. Установление связи между этими параметрами и остаточным содержанием восков в маслах [33] различного состава предоставляет исследователю возможность проведения очистки с максимальной эффективностью.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.