Инструкция по эксплуатации котлов высокого давления, страница 25

Настройка процесса горения и положения факела в топке произво­дится путем изменения количества первичного и вторичного воздуха. Изменение расхода первичного воздуха производится увеличе­нием давления в коробе первичного воздуха, путем загрузки ВГД. Увеличение давления первичного воздуха удлиняет факел.

Первичный и вторичный воздух следует отрегулировать так, что­бы факел загорался на небольшом расстоянии от горелок, не бил в боковой экран, не раскрывался по фронтовому и заднему экранам и не опускался до пода. Ядро факела должно быть располо­жено так, чтобы не было шлакования топки и ширм.

Категорически запрещается работать с недогруженной мельницей, что ведет к перерасходу электроэнергии на пылеприготовление.

В случаях выхода из строя питателей пыли, отключение горе­лок по первичному воздуху производить непосредственно перед началом ремонтных работ. При перерыве этих работ или окончании, немедленно открыть шибер первичного воздуха.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ШЛАКОВАНИЯ.

ОБДУВКА И РАСШЛАКОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА.

Помимо правильной организации топочного процесса, основным усло­вием бесшлаковочной работы является поддержание в чистоте поверх­ностей нагрева. Загрязнение экранов вызывает усиление шлакования конвективного пароперегревателя, что может привести к его тепло­вой  разверке и резкому повышению температуры отдельных змеевиков в незашлакованной части пароперегревателя до величин, опасных для металла труб.

О загрязнении поверхности нагрева экранов можно судить по увели­чению температуры перегретого пара и увеличенному расходу воды на впрыск пароохладителя, повышению температуры газов по тракту.

При зашлаковке пароперегревателя изменяется температура пара по отдельным змеевикам, снижается общая температура перегрева и уве­личивается его газовое сопротивление.

На загрязнение  конвективных поверхностей нагрева указывает уве­личение газового  сопротивления и температуры уходящих газов.

0сновным условием поддержания в чистоте радиационных поверхностей нагрева является недопущение спекания золы, осевшей на поверхности нагрева, путем своевременной их обдувки и расшлаковки.

Машинист ЦТЩУк и машинист-обходчик по котельному оборудованию обязаны следить за состоянием экранных труб, пароперегревателя, а также других участков топки, подверженных шлакованкю. При необходимости, принимать меры к внеочередной расшлаковке или изменению режима горения

Должен строго соблюдаться график обдувки и расшлаковки котлов, обеспечивающий надежную работу.

При осмотре участков котла, подверженных шлакованию, во избежании несчастных случаев от случайного выбивания пламени и золы, обязательно следует надевать предохранительные очки, рукавицы, пользоваться защитным щитком или шлемом и не стоять прямо против расшлаковочных и смотровых люков.

Для снижения температуры газов перед конвективными поверхностями, котла (на выходе из топки) следует:

Произвести обдувку или расшлаковку экранов;

При понижении температуры питательной воды из-за отключения ПВД снизить нагрузку котла в соответствии с указаниями режимной карты.

Перед обдувкой следует проверить давление в обдувочной линии и перевести на дистанционное управление авторегулятор разреже­ния (это необходимо для предупреждения возможного обрыва факела).

Перед включением в работу обдувочных аппаратов необходимо:

Тщательно прогреть и продренировать обдувочную линию, подводящую пар к обдувочным аппаратам (оставшаяся в линии вода при попа­дании на разогретую сопловую головку вызывает  ее резкое охлаж­дение, растрескивание и выход из строя);

Предупредить о начале обдувки машиниста ЦТЩУ котлами, который должен увеличить разрежение в топке и усилить контроль за ра­ботой котла;

При неустойчивом горении факела в толке зажечь 1-2 мазутные фор­сунки (или же газовые горелки).

При работе обдувочного аппарата необходимо следить за нагрузкой электродвигателя, нормальная величина тока должна составлять 2-3 а.