Открыть все вентили на перемычках между ступенями водяного экономайзера и рециркуляцию водяного экономайзера.
До растопки котла (1-1,5 часа до розжига горелок), в целях более равномерного прогрева металла тела барабана, следует включить устройство для парового разогрева барабана (пар на обогрев барабана закрывается при давлении в котле 20-22 кгс/см2).
Проверить отсутствие заедания регулирующего клапана на питательной магистрали (Ду=250), для чего закрыть его и при небольшом открытии запорной задвижки, наблюдать за показаниями водомера. При значительном пропуске, потребовать его осмотра и ремонта до пуска котла.
Перед розжигом мазутных форсунок, после прогрева и дренирования паровой магистрали на мазутные форсунки, поставить паровую линию котла под давление и продуть паром мазутные форсунки в топку котла, проверить закрытие запорных перемычек между паром и мазутом и открыть ревизию.
Открытием соответствующих вентилей установить циркуляцию мазута по кольцевому мазутопроводу в пределах котла. Проверить давление пара и мазута перед форсунками. Нормальное давление пара 10-12 ктс/см2, мазута 3-5 кгс/см2, температура мазута должна быть 75°С - 80°С.
Проверить поступление мазута к каждой форсунке, для чего поднести к форсунке зажженный факел и осторожно подать в нее сначала пар, а затем мазут. После проверки исправного состояния каждой форсунки, они гасятся.
Установить в надлежащее положение шиберы по газовоздушному тракту котла, для чего открыть:
Шиберы перед и за электрофильтрами;
Плотные шиберы вторичного воздуха перед горелками;
Языковые шиберы закрутки вторичного воздуха перед горелками;
Шиберы первичного воздуха;
Шиберы на перемычке слабоподогретого воздуха к сбросным пылепроводам пылесистем (для их охлаждения).
Закрыть:
Осевые направляющие аппараты на всасе дутьевых вентиляторов, вентиляторов горячего дутья (ВГД);
Направляющие аппараты перед дымососами и мельничными вентиляторами;
Шиберы на рециркуляции мельниц;
Шиберы горячего и слабоподогретого воздуха на мельницу;
Шиберы на линиях рециркуляции горячего воздуха от воздухоподогревателя на всас к дутьевому вентилятору (Æ 400 мм);
Шиберы байпаса ВГД и открыть шиберы на всасе и напоре ВГД;
Шиберы воздушного отопления котельной от ВГД;
Шиберы отсосов из шлаковых бункеров.
Проверить закрытие шиберов над пылепитателями и люков на пылепитателях и бункере пыли.
Проверить плотность закрытия задвижек ГПЗ-3,4 (ПК-11-3,4 для К-11), открыть дренажи перед ГПЗ-3-4, после предварительного убеждения, что давление в котловых паропроводах отсутствует, открыть задвижки ГПЗ-1,2, убедиться в их полном открытии и открыть дренажи на паропроводе к растопочной РОУ 140/1,2 кгс/см2 VII очереди.
Открыть задвижки на линии продувки пароперегревателя.
Вблизи растапливаемого котла должны быть прекращены все ремонтные работы, а персонал, не участвующий в растопке, удален от этого котла.
При растопке котла на газе, у персонала, участвующего, в растопке, должна быть проведена проверка знаний ПБГХ с последовательностью производства операций при растопке и действиях при погасании /обрыве/ факела или горелок котла.
В настоящем разделе инструкции процесс растопки котла рассмотрен с использованием растопочного мазута и угольной пыли.
Растопка котла на газообразном топливе рассмотрена в «Инструкции по эксплуатации котлов при сжигании в них газа» (шифр ПГХ-5).
Растопка котла должна вестись при включенных дымососе и дутьевом вентиляторе, и в течение 15 минут, до розжига мазутных форсунок, должны быть провентилированы топка и газоходы с расходом воздуха не менее 25% номинального, путем соответствующей загрузки дутьевого вентилятора.
С момента начала растопки котла должен быть организован контроль за уровнем воды в барабане котла по водоуказательным колонкам (ВУК). Для этой цели выделяется резервный машинист-обходчик по котельному оборудованию или другое ответственное лицо, назначенное начальником смены цеха (НСКЦ). Продувка БУК должна выполняться при избыточном давлении в котле 3,0 кгс/см2 (0,3 Мпа) и при давлении 15-30 кгс/см2 (1,5--3.0 Мпа).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.