Инструкция по эксплуатации котлов высокого давления, страница 19

Путем обхода и внимательного осмотра всех элементов агрегата следует убедиться в их исправности, отсутствие течей, парений и других видимых дефектов.

Включение котла в главный паропровод производятся после тщательного прогрева и дренирования котловых паропроводов с конт­ролем по приборам перегретого пара.

Перед прогревом машинист-обходчик по котельному оборудованию обязан осмотреть паропровод в холодном состоянии. Отметить положение реперов при холодном состоянии. Открыть дренажи и воздушники на паропроводе. Осмотреть наличие тепловой изоляции, состояние опор, подвесок, креплений. Отсутствие защемления его посторонними предметами. Открыть байпас задвижки ПК-11-1 или ПК-11-2 (ПК-12-1; ДС-12-2; 11К-13-1; ПК-13-2; ПК-14-1; ПК-14-2; ПК-15-1; ПК-15-2) в зависимости от того, какой котловой паропровод и на каком котле включается. Скорость прогрева обычно выбирается из условий прогрева фланцев, соединительных частей, арматуры и в местах опор, где для толстостенных паропроводов терми­ческие напряжения достигают значительных величин при резких изменениях температуры стенки, что может привести к трещинам, быстрой ус­талости металла.

Необходимо помнить, что стали, применяемые в котлах высокого давления, имеют следующие предельные значения температур:

Ст. 20   для трубопроводов пара         - 45О°С;

-"-      для экранных поверхностей и          

         поверхностей нагрева           - 500 С;

СТ.12Х1МФ      для паропроводов         - 570°С;

         для экранов и поверхностей       

         нагрева                        - 570°С.

Толщина стенки паропроводов острого пара 32 мм. Скорость прогрева должна быть следующей:

От   0   до 250°С       - 5 - 7°С в минуту

от 250   до 350°С       - 4 - 5°С в минуту

от 350   до 500°С       - 3 - 4°С в минуту

от 500   до 550°С       - 1 - 2°С в минуту

Общее время прогрева паропровода острого пара при включении его из холодного состояния додано быть 2,5 часа. При выполнении данного условия долговечность и надежность работы паропровода обес­печивается. При резких повышениях и понижениях температуры пара со скоростью более 15°С в минуту может произойти его повреждение.

Давление пара за котлом при включении должно быть равно давле­нию в главном паропроводе.

Включение котла в главный паропровод производит старший ма­шинист котельного оборудования под руководством НСКЦ и по распоряжению НСС. Температура перегретого пара при этом долж­на быть не менее 515°С (и не более 560°С).

После включения котла в паропровод и набора нагрузки закрыть байпасы котловых задвижек, вентиля продувки пароперегревате­ля и дренажи котловых паропроводов.

При растопке котла на растопочную РОУ, отключение РОУ произво­дить после того, как котел возьмет нагрузку 100-120 т/час. Несоблюдение этого требования может привести к чрезмерному по­вышению температуры перегретого пара.

Включение котла в главный паропровод следует производить ос­торожно. Если при этом в паропроводе возникнут толчки или гидравлические удары, следует немедленно приостановить опера­ции по включению котла, уменьшить горение и увеличить продув­ку паропровода.

После включения котла в главный паропровод следует приступить к постепенному набору нагрузки, о чем должно быть объявлено по поисковой связи. Набор нагрузки котлом, от нуля до полной, следует производить не менее одного часа, не превышая 20 т/час в минуту по согласованию с персоналом турбинного цеха и НСС.

В процессе набора нагрузки на включенный котел, общее руковод­ство по перераспределению нагрузок между работающими котлами осуществляет НСКЦ по указанию НСС.

В процессе растопки, и набора нагрузки, непрерывно контролиро­вать давление и температуру перегретого пара, не допуская ее повышения выше 545°С + 5°С в паросборной камере и после:

Средних ширм                                  420°С ± 5°С;

II конвективной части пароперегревателя        540°С ± 5^ОС;

III конвективной части пароперегревателя       545°С ±5°С.