Для роторных экскаваторов при расчете nmax можно в общем случае воспользоваться общей формулой
, (3.22)
где – Z – число ковшей, ед.; no – частота вращения роторного колеса, 1/мин [1,2].
Для цепных многоковшовых экскаваторов nmax определяют с учетом скорости движения черпаковой цепи и ее шага.
Вычисляют техническую производительность, м3/ч:
, (3.23)
где – Kп = Пэп / Пэф – коэффициент влияния породы; Kэ = Kн / Kр.к – коэффициент экскавации [1, табл. 9.2].
Забойная производительность по Ю.И.Белякову комплексно учитывает конструктивные параметры экскаватора, тип и свойства разрабатываемых пород и схему отработки забоя, но не зависит от типа и характера работы, сопряженных с ним машин.
Ее можно рассчитать по формуле, м3/ч:
, (3.24)
где – Kз – коэффициент влияния забоя (табл. 3.11-3.12); Kпот – коэффициент, учитывающий потери экскавируемой горной массы (табл. 3.13).
Вычислить годовую эксплуатационную производительность экскаватора, м3:
, (3.25)
где – Kвр – коэффициент, учитывающий потери времени на врезку в новую заходку (для комплексов с экскаваторами, работающими широкими заходками) или на отработку торцов (для транспортно-отвальных комплексов с несколькими экскаваторами), обычно Kвр = 0,87-0,9; Kгк – коэффициент технической готовности комплекса оборудования; Kтр – коэффициент обеспеченности забоя порожняком (при работе на конвейерный транспорт Kтр = 1, при работе на железнодорожный транспорт определяется по формуле 3.10); Kкл – коэффициент влияния климатических условий [2, табл. 8.28]; Тк – число календарных дней работы в течение года (табл. 1.11) или продолжительность сезона (табл. 3.14), сут; Тп.т и Тп.о – соответственно плановые технологические и организационные остановки, сут.
Коэффициент технической готовности рассчитывают по формуле:
, (3.26)
здесь – nм – количество машин в комплексе; Kгi – коэффициент технической готовности i-ой машины (табл. 3.15).
Длительность плановых технологических остановок (сут) находят по формуле:
, (3.27)
где – Тпер – затраты времени на перемещение транспортных коммуникаций (п. 3.4), сут; Тх.х – затраты времени на холостой перегон оборудования при переходе от одной заходки к другой; mпер – число переходов от заходки к заходке в течение рассматриваемого календарного отрезка времени, ед.
Для расчета Тх.х (сут) можно использовать формулу:
, (3.28)
где – Lф – длина фронта работ (экскаваторного блока), м; vэ – рабочая скорость передвижения экскаватора, м/сут; lп.к = 500-1000 м – расстояние между пунктами переключения, м; tп.к = 0,125 – время на переключение кабеля, сут.
Величину mпер (ед) можно вычислить, используя зависимость:
, (3.29)
здесь – Ак – годовая производительность карьера по вскрыше (добыче), м3; Аэ – ширина экскаваторной заходки, м [1, 10]; h – высота уступа, м; nо – количество одновременно разрабатываемых уступов, ед.
Величина Тп.о (сут) учитывает прости оборудования в ремонтах, по климатическим условиям и число нерабочих дней карьера (праздников и выходных) в течение года в зависимости от принятого режима работ. Ее можно найти по формуле
Тп.о = Трем + Ткл + Тпр, (3.30)
здесь – Трем – простои в ремонтах (табл. 3.16), сут.; Ткл – простои по климатическим условиям (табл. 3.14), сут; Тпр – число нерабочих дней карьера в течение года (праздники и выходные дни), сут.
Для расчета парка роторных экскаваторов используют формулу (3.12).
Оформляют отчет и сдают его преподавателю на проверку.
Изучают контрольные вопросы и задания, готовятся и защищают отчет.
3.3.4. Контрольные вопросы и задания
Укажите принципиальные конструктивные отличия цепных многоковшовых экскаваторов от роторных.
Как классифицируют цепные экскаваторы по типу черпаковой рамы?
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.