Другие предметы \ Системы управления химико-технологическими процессами

Декларации промышленной безопасности ОАО «Саянскхимпласт» производства хлора и каустической соды: Расчетно-пояснительная записка, страница 65

-  расчеты проведены для максимальных рабочих значениях температуры и давления в оборудовании и трубопроводах;

-  среднегодовая температура воздуха в районе расположения декларируемого объекта гораздо ниже принятых в расчетах (360С и 170С), поэтому фактическая глубина возможных зон  токсического заражения будет ниже;

-  при оценке количества пострадавших принималось, что авария происходит в наибольшей работающей смене, хотя количество работающих во вторую и третью смену отличается от количества работающих в наибольшую смену как минимум в 3 раза; т.е. фактически коллективный и индивидуальный риск для всех категорий людей как минимум в 2 раза ниже рассчитанного.

3.2  Сравнительный анализ рассчитанных показателей риска аварии на декларируемом объекте со среднестатистическими показателями риска техногенных происшествий и/или критериями приемлемого риска

В таблице 49 приведены данные по общероссийским статистическим рискам гибели людей от различных причин [31].

Таблица 49 - Общероссийские риски гибели людей (2002 г))

Риск гибели при пожаре

1,38∙10-4 год-1

Риск гибели человека в ДТП

2,3∙10-4 год-1

Риск быть убитым

3,09∙10-4 год-1

Риск смерти человека от любых причин

1,62∙10-2 год-1

Риск гибели от транспортных травм (всех видов)

2,91∙10-4 год-1

Риск гибели от случайного отравления алкоголем

3,12∙10-4 год-1

Согласно [32], риск смерти от техногенных причин в России составляет около 10-4 в год, а величина коллективного риска на эксплуатируемых объектах химической промышленности колеблется в диапазоне от 5,0х10-2 в год до 10-2 в год.

Сравнение приведенных в таблице 48 показателей риска  для ОАО «Саянскхимпласт» с приведенными статистическими рисками позволяет сделать следующие выводы:

-  уровень индивидуального риска гибели людей при авариях в производстве хлора и каустической соды является приемлемым;

-  меры по предупреждению крупных аварий и локализации и ликвидации их последствий являются достаточными.

3.3  Предложения по внедрению мер, направленных на уменьшение риска аварий

Для снижения ожидаемого числа пострадавших при авариях с выбросом токсичных веществ считаем целесообразным проработать вопрос об автоматизации системы оповещения.


  4  Список использованных источников

4.1  Перечень нормативно-правовых документов, регламентирующих требования промышленной безопасности на декларируемом объекте

Перечень нормативно-правовых документов, регулирующих требования промышленной безопасности при эксплуатации ОАО "Саянскхимпласт" приведен в книге 1.

4.2  Перечень документации организации, используемой при разработке расчетно-пояснительной записки

1.  Временный технологический регламент производства натра едкого, хлора и водорода методом мембранного электролиза. Цех №21. Утв.: генеральный директор ОАО "Саянскхимпласт" Н.В. Мельник.

2.  Постоянный технологический регламент №_____ производства натра едкого и хлора методом ртутного электролиза (взамен № 101-90). Цех №21. Утв. генеральным директором ОАО"Саянскхимпласт"  В.К. Кругловым. 2000г.

3.  Временный технологический регламент по производству концентрированной каустической соды (установки по производству соляной кислоты, выпариванию раствора едкого натра, серной кислоты, абсорбции абгазного хлора цеха 22 производства «Х и К». Утв.: генеральный директор ОАО "Саянскхимпласт" Н.В. Мельник.

4.  Временный технологический регламент цеха по производству концентрированной каустической соды (обесхлоривание хлорсодержащего анолита и очистка раствора хлорида натрия), цех 22 производства хлора и каустика. Утв.: генеральный директор ОАО "Саянскхимпласт" Н.В. Мельник.

5.  Постоянный технологический регламент котельной (парогенератора) по производству пара (корпус 104 цеха 22). Утв.: генеральный директор ОАО «Саянскхимпласт» Н.В. Мельник.

6.  Постоянный технологический регламент производства жидкого хлора (взамен N 99-90) Цех N 23. Утв.: генеральный директор ОАО "Саянскхимпласт" Н.В. Мельник.

7.  Постоянный технологический регламент №139-98 склада кислот, натра едкого и кальция хлористого.

8.  Постоянный технологический регламент №_____ аммиачно-холодильного отделения (корп. 122 с наружной установкой) цеха №23 производства хлора и каустической соды (взамен № 140-98). Утв.: генеральным директором ОАО "Саянскхимпласт" В.К.Кругловым 2003г.

9.  Декларация промышленной безопасности проектируемого производства хлора и соды каустической по мембранной технологии на ОАО «Саянскхимпласт», Саянск, 2006 г.

4.3  Перечень литературных источников

1.  Временный технологический регламент производства натра едкого, хлора и водорода методом мембранного электролиза. Цех №21. Утв.: генеральный директор ОАО "Саянскхимпласт" Н.В. Мельник.

2.  Постоянный технологический регламент №_____ производства натра едкого и хлора методом ртутного электролиза (взамен № 101-90). Цех №21. Утв. генеральным директором ОАО"Саянскхимпласт"  В.К. Кругловым. 2000г.

3.  Временный технологический регламент по производству концентрированной каустической соды (установки по производству соляной кислоты, выпариванию раствора едкого натра, серной кислоты, абсорбции абгазного хлора) цеха 22 производства «Х и К». Утв.: генеральный директор ОАО "Саянскхимпласт" Н.В. Мельник.

4.  Временный технологический регламент цеха по производству концентрированной каустической соды (обесхлоривание хлорсодержащего анолита и очистка раствора хлорида натрия), цех 22 производства хлора и каустика. Утв.: генеральный директор ОАО "Саянскхимпласт" Н.В. Мельник.

Скачать файл