Декларации промышленной безопасности ОАО «Саянскхимпласт» производства хлора и каустической соды: Расчетно-пояснительная записка, страница 18

Для освобождения трубопроводов, а также предупреждения кристаллизации серной кислоты в зимнее время предусмотрена продувка трубопроводов воздухом от насосов поз.. 14-17 на емкости поз. 51,2,6,7,8. а также трубопроводов кислоты серной крепкой и отработанной как по "кольцу", так и в цех №21.

Абгазы из емкостей поз. 51,2,6,7,8 отводятся на щелочной промыватель поз. 21, где пары кислоты поглощаются  раствором едкого натра. Из промывателя поз. 21 отработанный раствор сливается в приямок и после нейтрализации до рН 6-12 сливается в канализацию минерализованных сточных вод.

Емкости поз. 51,2,6,7,8 расположены в поддоне, приямок которого сообщается с канализацией минерализованных сточных вод. Проливы кислоты разбавляются водой, нейтрализуются и после отстоя выпускаются в канализацию минерализованных сточных вод.

Прием, хранение и откачка кислоты соляной

Принципиальная технологическая схема приема, хранения и откачки кислоты соляной приведена на рисунке 5, лист 3.

Кислота поступает на склад из цеха №22 (корп.103) в резервуары поз. 441,2 вместимостью 100м3 каждый, откуда кислота насосами поз. 13 перекачивается в ж/д цистерны через наливной стояк поз. 35. Кроме этого кислота насосами поз. 13 откачивается в цеха №22, 25, 40 на внутреннее потребление. Схемой предусматривается откачка соляной кислоты в цеха № 25,21,20 из цеха №22 через технологические коммуникации цеха №23, а также освобождение цистерн путем перекачки кислоты в корп.123, емкости поз. 441,2 или резервную цистерну.

Абгазы, образующиеся при заливе ж/д цистерн и резервуаров поз. 441,2 просасываются через промывную емкость поз. 252 вакуумным насосом поз. 201,2, где хлористый водород поглощается раствором едкого натра, а воздух выбрасывается в атмосферу.

Аварийные проливы на эстакаде слива-налива соляной и серной кислот вакуумируются в промывную емкость поз. 252 вакуумным насосом поз. 201,2 и после нейтрализации  до рН 2-12 сливаются в канализацию минерализованных сточных вод.


Рисунок 5, лист 3. Принципиальная технологическая схема приема, хранения и откачки кислоты соляной


Резервуары поз. 441,2 установлены в поддоне, приямок которого сообщается с канализацией минерализованных сточных вод. Проливы кислоты разбавляются водой, нейтрализуются и после отстоя выпускаются в канализацию минерализованных сточных вод.

Прием и хранение кальция хлористого

Принципиальная технологическая схема приема и хранения хлористого кальция приведена на рисунке 5, лист 4.

Раствор хлористого кальция (32%) поступает на склад в ж/д цистернах и через сливной стояк поз. 49 перекачивается насосом поз. 47 в резервуар поз. 46 вместимостью 100м3.

По мере необходимости раствор хлористого кальция из резервуара поз. 46 перекачивается насосом поз 47 в одну из емкостей поз. 181-3 корп.122. По этому же трубопроводу предусмотрен возврат раствора хлористого кальция из корп.122 в емкость поз. 46.


Рисунок 5, лист 4. Принципиальная технологическая схема приема и хранения хлористого кальция


1.2.2  План размещения основного технологического оборудования

Планы расположения оборудования цехов № 21 -23 приведены на рисунках 6 - 9 .

Рисунок 6, лист 1. План расположения оборудования цеха № 21 по производству натра едкого, хлора и водорода методом мембранного электролиза (корп. 101, отм. 0,000 м)


Рисунок 6, лист 2. План расположения оборудования цеха № 21 по производству натра едкого, хлора и водорода методом мембранного электролиза (корп. 101, отм. 6,000 м)


Рисунок 6, лист 3. План расположения оборудования цеха № 21 по производству натра едкого, хлора и водорода методом мембранного электролиза (корп. 101, отм. 10,000 м и 22,000 м)


Рисунок 7, лист 1. План расположения оборудования цеха №22 по производству концентрированной каустической соды, корп.103. Отделение получения соляной кислоты


Рисунок 7, лист 2. План расположения оборудования цеха №22 по производству концентрированной каустической соды, корп.103. Узел абсорбции абгазного хлора

Рисунок 8, лист 1. План расположения оборудования аммиачно-холодильной установки цех №23, корп.122, отм. 0,000 м

Рисунок 8, лист 2. План расположения оборудования аммиачно-холодильной установки цеха №23, корп.122, отм.4,800 м

Рисунок 8, лист 3. План расположения оборудования цеха №23 по производству жидкого хлора, корп.121


Рисунок 8, лист 4. План расположения оборудования цеха №23 по производству жидкого хлора, отделение хранения жидкого хлора, корп.116


Рисунок 9 - План расположения оборудования цеха №23 по производству жидкого хлора, корп.111, 114 (хранения и СНЭ каустика, соляной и серной кислот)


1.2.3  Перечень основного технологического оборудования, в котором обращаются опасные вещества

Перечень основного технологического оборудованя производства хлора и концентрированной каустической соды приведено в таблице 11

Таблица 11- Перечень основного технологического оборудования производства хлора и концентрированной каустической соды

п/п

Обозначение, наименование,

назначение

Кол- во

Объем, м3

среда,

размеры

Давление,

МПа

Температура,

°С