Декларации промышленной безопасности ОАО «Саянскхимпласт» производства хлора и каустической соды: Расчетно-пояснительная записка, страница 10

Отделение охлаждения, осушки и компримирования хлора расположено в корпусе 101.

Влажный хлор из отделения электролиза поступает в теплообменники поз. 830_5-6. Температура хлора перед теплообменником поз. 830_5-6 - 70÷90^оС, вакуумметрическое давление - минус 0,4 кПа.

После теплообменника поз. 830_5-6 влажный хлор с температурой 30÷50^оС и вакуумметрическим давлением минус 0,8 кПа ÷ минус 0,4 кПа поступает в теплообменник поз. 830_3,4. Выделившаяся при охлаждении в теплообменнике поз. 830_5-6 хлорная вода стекает в трубопровод откачки хлорной воды в емкость поз. 512.

В теплообменнике поз. 830_3,4 хлор охлаждается до температуры 10÷15^оС захоложенным рассолом или оборотной водой. Выделившаяся в процессе охлаждения хлорная вода стекает в емкость хлорной воды поз. 805. Из емкости поз. 805 хлорная вода насосом поз. 806_1-2 откачивается в анолитную емкость поз. 512. Хлор, выделившийся в ёмкости поз. 805, поступает в трубопровод влажного хлора перед теплообменником поз. 830_3,4.

Температура хлора на выходе из теплообменника поз. 830_3,4 - 10÷15^оС, вакуумметрическое давление перед теплообменником поз. 830_3,4 - минус 0,8÷минус 0,4 кПа, вакуумметрическое давление после теплообменников поз. 830_3,4 - минус 1,2÷минус 0,8 кПа.

В коллекторе влажного хлора перед гидрозатвором поз. 825 вакуумметрическое давление - минус 0,4 кПа, температура хлора - 20 – 50^оС.

При повышении давления хлора в коллекторах зала электролиза более 1,2 кПа срабатывает гидрозатвор поз. 825 и хлор поступает на установку аварийной абсорбции в корпус 103. Вакуумметрическое давление на трубопроводе сброса хлора после гидрозатвора поз. 825 - минус 0,2÷минус 0,05 кПа.

После теплообменников поз. 830_3,4 хлор поступает в фильтры влажного хлора поз. 807_1,2, где происходит отделение от хлора капель жидкости, которая скапливается в нижней части фильтра поз. 807_1,2 и самотеком через гидрозатвор поз. 825 стекает в емкость хлорной воды поз. 805. Вакуумметрическое давление хлора перед фильтром поз. 807_1,2 - минус 1,2÷минус 0,8 кПа.

После фильтров поз. 807_1,2 хлор поступает в нижнюю часть башни осушки поз. 808_1,4. Вакуумметрическое давление хлора перед башней осушки поз. 808_1,4 - минус 2,0÷минус 1,3 кПа. В верхнюю часть подается серная кислота, циркулирующая по схеме: башня осушки поз. 808_1,4 - насос поз. 809_1,2,7,8 - теплообменник поз. 810_1,4 - башня осушки поз. 808_1,4. Массовая доля моногидрата (H₂SO₄) в серной кислоте на выходе из башни поз. 808_1,4 - 76÷78%.

В теплообменнике поз. 810_1,4 серная кислота охлаждается оборотной водой.

Температура серной кислоты после теплообменника поз. 810_1,4 - 30¸35^оС, давление в трубопроводе серной кислоты после теплообменника поз. 810_1,4 - 0,2÷0,3 МПа.

Из башни осушки поз. 808_1,4 хлор поступает в нижнюю часть башни осушки хлора поз. 808_2,5, в верхнюю часть которой подается серная кислота. Серная кислота циркулирует по схеме: башня осушки поз. 808_2,5 - насос поз. 809_3,4,9,10 - теплообменник поз. 810_2,5 - башня осушки поз. 808_2,5. Вакуумметрическое давление хлора на входе в башню осушки поз. 808 _2,5 - минус 3,3¸минус 1,5 кПа, расход серной кислоты на орошение башни осушки поз. 808_2,5 - 50÷90 м³/ч. Давление в трубопроводе серной кислоты после теплообменника поз. 808_2,5 - 0,2÷0,3 МПа.

Схемой предусмотрено охлаждение серной кислоты в теплообменнике поз. 810_2,5 оборотной водой. Температура серной кислоты после теплообменника поз. 810_2,5, 30¸35^оС.

Захоложенный рассол для охлаждения теплообменника поз. 851 и для заполнения  емкости поз. 849 поступает из корпуса 122. Давление захоложенного рассола на входе в отделение - 0,35÷0,45 МПа. Температура захоложенного рассола на охлаждение теплообменника поз. 851, минус 12÷минус 20^оС.

Из башни осушки поз. 808_2,5 хлор поступает в нижнюю часть башни осушки поз. 808_3,6, в верхнюю часть которых подается серная кислота с массовой долей моногидрата (Н₂SO₄) не менее 96%, циркулирующая по схеме: башня осушки поз. 808_3,6 - насос поз. 809_5,6,11,12 - теплообменник поз. 810_3,6 - башня осушки поз. 808_3,6. Вакуумметрическое давление хлора перед башней осушки поз. 808_3,6 - минус 4,3÷минус 2,3 кПа. Расход серной кислоты на орошение башни осушки поз. 808_3,6 - 50÷90 м³/ч. Температура серной кислоты после теплообменника поз. 810_3,6, 30¸35^оС.  Давление в трубопроводе серной кислоты после теплообменника поз. 808_3,6 - 0,2÷0,3 МПа.

Серная кислота в теплообменнике поз. 810_3,6 охлаждается оборотной водой.

Подача крепкой серной кислоты производится в башню осушки поз. 808_2,3,5,6 из напорной емкости поз. 843. В напорную емкость поз. 843 крепкая серная кислота поступает из корпуса 103 с установки выпаривания серной кислоты.

Для улавливания аэрозолей серной кислоты при продувке трубопровода технологическим воздухом после ёмкости поз. 843 установлен каплеотбойник поз. 843а с фильтром поз. Ф-1.

Серная кислота противотоком хлору по линии перелива перетекает из одной башни в другую. Из первой по ходу хлора башни поз. 808_1,4, отработанная серная кислота поступает в ёмкость поз. 841_1,2, откуда откачивается в корпус 103 на установку выпаривания насосом поз. 842_1,2.

Обесхлоривание отработанной серной кислоты осуществляется отсосом хлора по уравнительной линии между башней осушки поз. 808_1,4 и ёмкостью отработанной серной кислоты поз. 841_1,2.

Осушенный в башне поз. 808_1-6 хлор поступает в фильтр сухого хлора поз. 816_1-3, где происходит поглощение аэрозолей серной кислоты. Температура хлора на входе в фильтр поз. 816_1-3 20÷30ºС, вакуумметрическое давление перед фильтром - минус 5,6 ÷ минус 2,7 кПа. Пройдя фильтр поз. 816_1-3, сухой хлор поступает на всас хлорного турбокомпрессора поз. 818_1-4.

Компримирование хлора

Принципиальная технологическая схема компримирования хлора приведена на рисунке 1, лист 7.

Вакуумметрическое давление хлора на всасе компрессора поз. 818_1-4 перед первой ступенью сжатия - минус 8÷ минус 2 кПа, температура хлора на всасе - 20¸30^оС.