Розробка технології виробництва емалі АК-194 білого кольору, страница 4

Грунтовки застосовують для створення міцної адгезії поверхні виробів з алкидными, алкидномеламинові, епоксидні, перхлорвиниловыми і акриловими емалями, а також для захисту металу при міжопераційному зберіганні протягом декількох місяців.  [7, с. 68]

Грунтовка АК може бути рекомендована для захисту деталей приладів із сталі, алюмінієвих, мідних, титанових сплавів і інших металів і сплавів в поєднанні з перхлорвини-ловыми, меламиноформальдегидными, эпоксидно-полиамидными, глифталевыми і акриловими емалями. Для поліпшення когезии між грунтовкою АК і епоксидними емалями рекомендується як проміжний шар застосовувати грунтовку АК. При захисті деталей, що працюють в умовах підвищених температур, грунтовка АК застосовується в поєднанні з термостійкими емалями; покриття має короткочасну стійкість до температури до 300°С і тривалу - до температури 225- 250°С.  [9]

1.2.1 Акрилові полімери і кополімери

Акрилові лакофарбні матеріали володіють рядом цінних властивостей, у тому числі атмосферо- і світлостійкістю, стійкістю до дії води і лугів. Вони чудово зберігають глянець і відрізняються підвищеною стійкістю до старіння і довговічністю (термін служби  покриття 8—10 років).

Завдяки гарним експлуатаційним характеристикам акрилові лакофарбні матеріали знаходять широке вживання в самих різних галузях промисловості: для забарвлення автомобілів, рухомого рейкового складу, електроустаткування, будівельних конструкцій,  в поліграфії і ін.

Речовини для отримання акрилових полімерів і кополімерів

До цього типу пленкообразующих речовин відносяться полімери і кополімери акрилової і метакриловой кислот і їх похідних: ефірів, амидов, нитрилов і ін. Як сомономеров застосовують також ефіри акрилової і метакриловой кислот, в алкильных заступниках яких містяться різні функціональні групи, наприклад, моноакриловий ефір этиленгликоля:

або глицидиловый ефір метакриловой кислоти:

Для отримання кополімерів часто використовують і мономери інших типів стирол, винилбутиловый ефір.

Властивості полімерів і кополімерів визначаються типом і змістом сомономеров в полімері. Так, акрилові похідні додають покриттю еластичність (подовження алкильного радикала сприяє збільшенню еластичності), а похідні метакриловой кислоти — твердість.

Вживання акрилової і метакриловой кислот сприяє збільшенню адгезії. Для додання покриттю жорсткості в початкову суміш мономерів додають стирол, а для збільшення еластичності — винилбутиловый ефір. Таким чином, шляхом варіювання складу початкової мономірної суміші можна одержати значне число пленкообразователей з комплексом різноманітних властивостей.

Термопластичні полімери і кополімери

Термопластічниє полімери і кополімери звичайно одержують полімеризацією мономерів, що не містять інших функціональних груп.  Наприклад, кополімери метилметакрилата з метил- і бутилакрилатом одержують по схемі:

При введенні в молекулу полімеру акриламіда підвищується твердість «покриття, проте зростає в'язкість самого полімеру, що обумовлює зниження змісту нелетких речовин в лакофарбному  матеріалі. Акрілонітріл сприяє збільшенню масло- і бензостійкості покриттів, але при цьому погіршується розчинність полімеру.

Термопластічниє акрилові полімери розчиняються при звичній температурі в кислотах, ацетатах, ароматичних вуглеводнях, добре поєднуються з меламиноформальдегидными олигомерами, хлорованим полівінілхлоридом, низковязкими епоксидними олигомерами і ін.

Лакофарбні матеріали на основі термопластичных акрилових полімерів отверждаются при звичній температурі протягом 1—4 ч. Покриття володіють хорошою адгезією до металів, високими твердістю, бензо- і світлостійкістю, еластичністю, непроникністю і хімічною стійкістю. Акрилові лакофарбні матеріали застосовують для забарвлення устаткування, приладів, будівельних конструкцій, а також для отримання покриттів з високим коефіцієнтом віддзеркалення і струмопровідних фарб.

Термореактивні полімери і кополімери